【精品】生料磨施工方案.doc

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1、TRM38.4生料立磨»：赫方案一、方案编制说明及编制礙：1、编制说明：1.1目的：认真贯彻执行公司质量方针，精心组织施工，确保工程“高质量、快进度、低成本"的完成，坚持“安全第一，预防为主”的方针，创造更好的经济沁和社会如1.2内容：本方案丄耍生料立磨安装的施工程序、资源配备、主耍分部分项工程的施工方法、进度控制、质量安全措施等方面进行叙述。1.3实施：本方案作为生料立磨安装施工时的原则性参考文件，具体施工过程中以图纸和设计单位及设备厂家提供的技术资料为准。本方案由工程技术部门负责实施，并进行书面的，口

2、头的技术交底。2、编制依据：2.1施工合同(HYJ2T002)及组织合同的相关文件。2.2天津仕名粉体技术装备有限公司的立磨设备图及TRM38.4辘式磨用户手册等。2.3国家现行的有关施工质量验收规范及标准：1)GB50235-97《丁业金M管道丁程施工及验收规范》2)JCJ03-90水泥机械设备安装T程施工及验收规范3)GB50276-98破碎粉磨设备安装丁程施丁及验收规范二、«：1、TRM3&4立磨的特点:原料粉磨是水泥厂工艺线上极为重要的环节,磨机安装质量的好坏，直接关系到全线生产能否正常和全厂投产

3、后的经济效益。TRM34立式辐磨机主要特点如下：带有耐磨衬板的平磨盘与锥形磨馄，采用4馄液压式，为便丁磨机检修「磨上附有翻出磨辘用的轻便型油圧装置;磨机负荷运转在起动时磨馄能自动从磨盘上提起,减少了起动转矩；磨机设有保护装置，当辐圧超过或低丁调定范围极限值时,自动报警并自行停磨，确保磨机安全运行；磨机液压系统具备自动控制和手动控制两种功能，可提高操作上的灵活性、可靠性；各磨辐有独立的液压加压装置,每个液压缸都配置了足够的蓄能器，保证磨机运转中馄压波动最小，以使磨机运转平隐分离器釆用直流电机传动，改变转速即

4、可满足各条件下对产品细度的耍求，细度调节灵活方便。风环设计成可调节的，改变风环截面积可以调节风环风速，适应不同物料；磨辘辘套与轮毂之间，以及辘轴与摇臂之间分别采用锥面结构和胀套结构连接，拆装方便。和球磨机相比，该磨的主要优点是：具有更高的研磨效率，工艺流程大大缩短，电耗降低，物料的研磨在限定压力下进行。2、TRM34立磨的工作原理：主电机按设计功率旋转通过齿轮箱带动磨盘转动，原料从磨机三门装置喂入落到磨盘中央，然后在离心作用下甩到辐子下边，在磨盘外边的挡躺料形成了层状，称为粉磨床。车昆子与磨盘间的压力由液

5、压装置施加，物料层带磨车昆转动产牛连续不断挤压牛:料的作用，粉磨后的物料越过挡圈落下，这时用于烘干物料的热风从磨盘下引入，从环向缝隙吹起细料，这时上升的气流把扬起的物料带到磨机上部的离b式选粉机里进行粗细分离，粗粒落冋粉磨室屮央再次粉磨，细粉则随气溯卡出磨外。由于磨机从主电机水平传动经大型齿轮箱转换后带动装有扇形耐磨衬板的磨盘按垂直回转轴线的连续旋转，而上部选粉机壳体靠磨机筒体支撑，选粉的竝轴带着转子也按同一垂直回转轴线连续旋转。所以，在设计磨机时按磨盘垂点回转中心对磨机筒体、选粉机売体及立轴垂直轴线的同

6、轴度在安装技术文件中已有明确要求，安装磨机时要注意此项尺寸或要求。根据磨机正常生产原料的耍求，料床在一般情况下应保持磨盘与磨辐之间有不低于25mm的料层,对磨辐支撑架、磨辘施圧油缸、磨馄翻转油缸的安装定位尺寸显然十分重耍。3、TRM34立磨的构成：主要由磨机底座、齿轮箱抽出滑轨、磨辐支撑架及液压缸支座、齿轮箱及传动装置、磨盘装置、磨辐装置、环槽及气厢、摇臂装置、磨机筒体、选粉机、三通道锁风装置、液压系统、润滑系统、送风系统等组成。4、立磨结构如图一所示。5、生料立磨各部分性能：5.1磨辐组：磨辐数量4个磨

7、车施径1900mm单车昆银压1200KN5.2磨盘：麼盘宵径3800mm磨盘转速29.75r/min3传动装置：主减速器型号VBP2200主减速器速比33.28主电机功率2500KW主电机型号YRKK800-6辅传功率35KW辅传减速机型号R16DM200L4辅传减速器速比58.654删机：转子直径“6600mm调速范围50〜100r/min电机型号YVPE315L2-6电机功率132KW6、立磨施工T序流程图（如附图二所示）7、立磨安装网络计划图（如附图三所示）三、施工准备和人员机具组织计划:1＞人员及

8、场地准备:1.1组织施工人员熟悉图纸、安装说明书等技术资料，并做好技术交底工作。1.2清理施丁现场，确定设备堆放场地，熟悉设备到货情况。1.3准备施XI〔机具及材料，接通施工电源o1.4搭设组对平台。2、施工机具组织计划:序号名称规格单位数量备注110OT履带吊100T台12汽车吊50T台13卡车10T辆14珈砂轮125mm台25直流电焊机ZX5-630台46交流电焊机BX3-500厶27经纬仪J2台18水准仪DS3台19钢盘