[精品]MES在企业数字化制造中将扮演重要的角色.doc

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1、MES在企业数字化制造中将扮演重要的角色庞宝勇【摘要】数字化工厂已成为代表新技术革命的现代化制造企业的代名词，从数字化设计、虚拟仿真,到数字化制造,真实产品交付需要数字化落地的过程,而在这个过程中/MES(ManufacturingExecutionSystem)正扮演者重要的角色。【关键词】MES数字化制造数字化工厂虚拟在产品的研发设计和制造过程中,如何最大限度地降低成本、加快产品交付周期、提高产品质量,一直是制造企业不断探索和硏究的主课题,借助于迅速发展的计算机技术，采用数字化技术、虚拟仿真技术，推动制造企业不断实现

2、新的目标,是被广泛采用的方式。在航空领域,我们所熟悉的波音公司通过数字化制造实现FT的硏制，降低了研制成本50%,缩短硏制周期30%以上，堪称航空数字化制造的典范。大多数制造企业在数字化设计、虚拟仿真、虚拟制造等方面应用较广泛，但从虚拟化到真实产品的完成很卩数字化在工厂或生产车间〃落地"的实现上,却并不多见，在这个〃落地"过程中，MES无疑成为"胶粘剂〃和〃融合剂〃的作用，因为这些数字化设备、系统软件通过MES进行了全面集成和协同管理,打造成了一个个的数字化工厂。数字化制造为制造企业带来了一种新型的生产方式，是一场新技术

3、革命。在产品设计阶段，通过三维模型的建立，改变了过去二维平面图纸的方式，各种各样的复杂形状被准确地描绘出来，同时避免了二维模式产生的不必要的误差，这种三维模型通过软件系统被传输到现场，再通过现场MES的看板功能展现在工人面前,以数字化的形式指导工人生产或装配。产品的设计数据和三维模型通常采用PDM、CAD系统为设计人员提供设计管理,这些数字信息通过MES的集成进行现场的转换和传递。另外,在设计阶段还要进行虚拟仿真和虚拟制造的过程，这个过程是不断验证和完善的过程，通过数字化模拟,可以大大节约设计成本和设计周期,避免了通过现

4、场制造后发现问题，再进行设计的修改所造成的成本浪费。在虚拟制造阶段，需要将各种生产资源（物料、设备、工装工具、人、厂房等）进行仿真模拟,将工艺过程逬行仿真模拟，通过模拟制造和装配尽量发现设计中的缺陷，并进行及时修正，直到模拟出合格的产品。工厂和车间根据产品设计要求进行实际生产,通过数字化制造完成零部件的制造和总装。制造和装配现场是一个非常复杂的过程，许多系统在这里进行交汇和共享，MES在这里体现了"领袖风范〃和集大成者的姿态,各种信息流和数据流通过功能模块进行有条不紊地分配、统计、分析等处理。与数控设备、自动采集设备、扫

5、描设备、自动测量设备进行集成连接，实现了数据信息的自动收集；在协同方面，MES与PDM、ERP等系统实现计划、成本、工艺等信息的集成和共享，通过大量的现场看板指导现场作业的执行，并及时反馈生产动态信息，为生产管理者提供及时和准确的信息供决策应变。可见，实现数字化制造并不是应用某个独立的系统就能实现的”无论从产品设计、采购、零部件制造、部装、总装、试车、发货等所有环节需要多种数据信息和管理流程的支撑，而且，所有操作均通过电子指导书、数字化看板指示、网络操作等信息化的手段进行的，这需要多个系统进行来完成整个流程。尤其在现场制

6、造和装配部分，通过MES进行系统的整合和集成,管理和指导现场各种作业的操作”实现产品的现场制造和装配。因此,MES在工厂或车间的数字化制造过程中扮演者重要的角色。MES从诞生到理念的完善，标准化体系的建立，目前已进入了一个崭新的发展阶段，它已不是传统意义上制造执行过程,随着制造企业的不断发展，MES已逐渐向基于模型、面向敏捷制造、异构协同的模式发展,而在数字化制造和数字化工厂的过程中，必然会加速MES的发展进程，同时，MES也在其发展进程中会担负起更重要的作用和重要角色。