SWM工法桩方案准确.doc

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1、中海国际社区233-2超高层SWM工法桩施工方案江苏地基工程有限公司2013年4月一、工程设计概况SMW工法桩直径850mm,咬合250mm,内插700X300mni型钢，材质Q235B。端头井部分采用①850@600mm咬合桩，桩长按剖面图纸施工。3.2施工条件二、施工用水SMW工法桩施工用水将从工地附近河道抽水直接使用。三、施工用电业主在施工场地内提供施工电源，从变压器380V接线头以下至施工场地施工用电设施的电路布置由我部进行安设。四、施工方法三轴工法桩施工第一批桩（不少于6根）必须在监理人员监管下施工，以确定实际施工水泥投放量、浆液水灰比、浆液

2、泵送时间和搅拌下沉及提升时间、桩长及垂直度控制方法，以便确定三轴搅拌桩的正常施工控制标准。施工设备采用ZLD150/85-3动力头配备JB160型打桩架进行施工，共进场1台套设备，H型钢--般采用吊机起吊型钢靠自重插入，必要吋用液压振动锤进行压入。施工工艺流程SMW工法桩施工工艺流程图施工步骤及施工方法⑴•测量放线根据提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临吋标志。为防止万一-搅拌桩向内倾斜，造成内衬墙厚度不足，影响结构安全使用，按设计和实际施工要求每边外放10cm,放样定线后做好测量技术复核单，提请监理进行复核验收签证。

3、确认无误后进行搅拌施工。⑵•开挖沟槽进行SMW工法桩施工前，先进一台反铲式挖土机配合打桩机，沿基坑止水帷幕轮廓线开挖导槽，导槽深度5、宽度按不同部位设计要求设置，沿打桩路线一侧口然地坪进行6米宽回填土平整破化，打桩时跟铺钢板以利工法桩机安全运行。若遇到杂填土埋置较深部位，需挖至杂填土底部，然后采用粘土冋填、夯实，以免槽壁塌方影响设备就位。遇到有地下障碍物时，应先清除完毕，再进行三轴桩施工；清障后产生过大的空洞，需回填土压实，重新开挖沟槽以保证施工顺利进行，并将置换出余土外运。⑷•三轴搅拌桩孔位定位三轴搅拌桩三轴屮心间距定好尺寸。根据这个尺寸在平行II型

4、钢表面用红漆划线定位。⑸.SMW工法成桩施工顺序SMW工法搅拌成桩一般采用跳槽式双孔全套复搅式连接和单侧挤用式连接方式两种施工顺序，详见下图。其屮阴影部分为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量，水泥搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度修正是依靠重复套钻來保证，从而达到止水的作用。&).跳槽式双孔全套复搅式连接：一般情况下均采用该种方式进行施工。卜施工顺序3*卜施工顺序5「_hI一施工顺序2_ik_b)单侧挤压式连接方式：对于围护墙转角处或有施工间断情况下采用此连接。c）・对于囤护墙转角处，为保证工法状的质量和止水效果有吋也采用如下连接。施」顺序6⑹.

5、SMW工法成桩施工①桩机就位a）由当班班长统一指挥，桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现障碍物应及吋清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠止。b）桩机应平稳、平正，并用经纬仪对龙门立柱垂直定位观测以确保桩机的垂直度。c）三轴水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核，偏差值应小于2cm。%1搅拌成桩施工钻进施工吋为边注浆边充气搅拌，提升吋为不充气只注浆搅拌。充气采用压缩空气，压缩机选用BLT—75A螺杆式空气压缩机，排气量/排气压力为10.0/0.70m3/min/Mpa〜7.6/1.20m3/min/Mpao%1搅拌速度及注浆控制a）三

6、轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程屮均应注入水泥浆液，同吋严格控制下沉和提升速度。根据设计要求和有关技术资料规定，下沉速度不大于1m/mi门，提升速度不大于2m/min,避免I大I提升过快，产生真空负压，孔壁坍方。在桩底部分适当持续搅拌注浆，做好每次成桩的原始记录。b)制备水泥浆液及浆液注入SMW工法桩水泥采用罐装P.042.5级水泥，电脑控制的自动拌浆系统拌浆,水泥浆液的水灰比为1・7〜2.0,每立方搅拌水泥土水泥用量为360総,拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算，注浆压力为1.OMpa〜2.5Mpa,以浆液输送能力控制;钻进搅拌时即连续斥水泥浆，钻进时

7、注浆量一般为额定浆量的70%〜80%,提升搅拌时注浆量为额定浆量的20%〜30%。%1H型钢插入三轴水泥搅拌桩施工完毕后，吊机应立即就位，准备吊放II型钢。&)•起吊前在型钢顶端开一个屮心圆扎孔径约6cm,装好吊具和固定钩，然后用50T吊机起吊H型钢，用线锤校核垂直度，必须确保垂直。b).在沟槽定位型钢上设II型钢定位卡，固定插入型钢平面位置，型钢定位卡必须牢固、水平,而后将II型钢底部屮心对正桩位屮心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土搅拌桩体内。c)•根据高程控制点，用水准仪引放到定位型钢上，根据定位型钢与I【型钢顶标高的高度差，误差控制在±5cm以内。d

8、)•待水泥土搅拌桩达到一定硬化吋间后，将吊筋与沟槽定位型钢撤除。e)•若II型钢插放达不到设计