RO纯水制造内容.doc

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1、Q05-1003-14版次A序号工序内容工作条件设备工装材料备注名称编号名称牌号1R0设备开车前的准备纯水设备1.1砂滤器开车前的准备砂滤器砂滤器预处理1.1.1排气将排气阀门全部打开，缓慢开启原水进水阀，使砂滤器内充满水后静置.滤料间的空气随之上浮排出，此过程需进行4~6小时方可将过滤器内空气排尽。砂滤器1.1.2正向冲洗开启原水进口阀）和过滤器底部排放阀，起动原水供给泵正向冲洗10分钟。1.1.3反向冲洗开启反向冲洗水进口阀和反冲洗水排放阀，进行反向冲洗，直至排放口水质清澈为止。1.1.4快速淋洗开启原水进口阀和快速淋洗排放阀，起动原水供给泵进行快速淋洗，至排放口水质清澈为止。R修改内

2、容根据更改处数签字修改单号日期Q05-1003-14版次A序号工序内容工作条件设备工装材料备注名称编号名称牌号经过上述开机前的准备工作，砂滤器便可并入系统进行常规运行。1.2活性碳过滤器开车前准备活性碳过滤器预处理活性碳过滤器1.2.1排气将排气阀门全部打开，缓慢开启系统进水阀，使过滤器内充满水，滤料间的空气随之上浮排出，此过程需进行4〜6小时方可过滤器内空气排尽。1.2.2正向冲洗开启原水进口阀和过滤器底部排放阀门起动砂滤器和原水供给泵，正向冲洗约10分钟。1.2.3反向冲洗开启冲洗水进口阀和反冲洗水排放阀，进行反向冲洗，直至排放口水质清澈为止。1.2.4快速淋洗开启原水进口阀和快速淋洗

3、水排放阀，起动原水供给泵进行R修改内容根TFt处数签字修改单号日期妃kX.Q05-1003-14版次A序号工序内容工作条件设备工装材料备注名称编号名称牌号快速淋洗，至排口水质清澈为止。经过上述开机前的准备工作，活性碳过滤器便可并入系统，进行常规运行.1.3R0设备膜组件开车前准备1.3.1启动处理完毕的前处理设备1.3.2开启预过滤器和膜管入口阀门；1.3.3纯水出口和浓水出口均开启排放阀；1.3.4开启浓缩液控制阀；1.3.5启动原水泵，进行系统冲水和排气，当排放管路无气泡岀现时，说明系统中冲水和排气完毕。1.3.6启动高压泵，调整浓缩液控制阀和膜管入口阀使工作压力在12-15kgf/c

4、m2,并且使浓缩液流量高于规定说明中所规定值的15—20%,在此条件，浓缩和透过液均排放，运行约1小时，将膜组中杀菌剂冲洗干净。经过上述开机前准备，膜组件可以并入系统，进行常规运行。更改标记修改内容根据更改处数签字修改单号日期Q05-1003-14版次A序号工序内容工作条件设备工装材料备注名称编号名称牌号2R0系统运行2.1运行步骤2.1.1前几部同1・3中的1.3.11.3.21.3.31.3.42.1.2先启动原水泵，再启动高压泵，调整浓缩液控制阀和膜组入口阀，使系统在额定工作压力和透过液下运行。2.1.3运行5-10min后，化验纯水排放出口处水质，达到要求关闭纯水排放阀。2.1.4

5、当原水温度达不到要求时，需启动换热器时，先开启换热器原水入、出口阀，使原水经过换热器后，再通蒸汽。2.2运行条件工作压力12—17kgf/cm2额定温度T=20°C温度范围5-45°C水质要求EC<10uS/cmPH=6・5-7.0砂滤器操作压力P^O.6Mpa(kgf/cm2)R修改内容根据更改处数签字修改单号日期Q05-1003-14版次A序号工序内容工作条件设备工装材料备注名称编号名称牌号活性碳过滤器操作压力PWO.6Mpa(kgf/cm2)3前处理的反处理3.1砂滤器反处理砂滤器当砂滤器工作压力差大于0.07Mpa时要进行反处理，步骤同1.1.31.1.4。经反处理后的砂滤器可并入

6、系统，进行常规运行。3.2活性碳过滤器的反处理活性碳过滤器当活性碳过滤器的工作压力差大于0.07Mpa需对设备进行反处理，步骤同1.2.31.2.4。经过反处理的设备，可并入系统，进行常规运行。4预过滤器滤芯的更换在操作过程中，当通过预过滤器的压差大于0.07Mpa以上时，必须更换新的滤芯，不能试图清洗使用过的过滤芯。5膜的清洗操作5.1当系统运行一段时间后，须对膜组进行清洗处理。清洗条件如下：改记更标修改内容根更改处数签字修改单号日期Q05-1003-14版次A序号工序内容工作条件设备工装材料备注名称编号名称牌号5.1.1在正常压力下，透过液量下降到低于流量的10%。5.1.2正常进水温

7、度下，压力上升10%来维持产水量。5.1.3透过液水质下降10%。5.2清洗步骤5.2.1选好清洗剂,用透过液在清洗槽中配制干净的清洗液；5.2.2将清洗泵的岀口连接到R0系统的进口处；5.2.3将渗透液出口,浓缩液出口连接到清洗槽；5.2.4启动清洗泵，调节R0系统工作压力达到5Mpa;5.2.5清洗液在膜内循环20分钟，关闭R0系统和清洗泵使膜在清洗剂中浸泡5分钟；5.2.6启动R0系统和清洗泵使清洗液循环5分钟；5