c5 钢制无缝管件制造专项条件.doc

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1、05钢制无缝管件制造专项条件专项条件适用于钢制对焊无缝管件（弯头、三通、四通、杲径接头、管帽）、工厂预制弯管和外购有缝管坯料制管件。其实C5.1-C5.3是钢制对焊无缝管件和外购有缝管坯料制管件的专项条件。许可甜种包含工厂预制弯管的，还应同时符合C5.5规定的专项条件。C5.1注册资金和职工人数要求见表C-21o表C-21注册资金和职工人数C5.2.1质量控制系统责任人员设置设计、工艺、材料、成型、热处理、无损检测、成詁检测、设备管理等质量控制系统责任人员。C5.2.2技术人员要求见下表C-22.表C-22

2、技术人员的比例和专业技术人员比例和专业许可级别AB占全职员工人数的比例$8%,且不少于7人$8%,且不少于4人人员专业机械专业至少2名机械专业至少1敏C5.2.3无损检测人员许可产品标准有无损检测要求吋，A级制造单位或者H行进行无损检测的B级制造单位，至少应为有相应检测项H的11级人员各2人项。C5.2.4理化检验人员至少有1名理化检验人员。C5.2.5技术工人根据制造需要，配备适当数量的弯管工、热处理工、下料工。C5.3生产条件C5.3.1厂房场地厂房建筑面积要求见表C-23O表C-23厂房建筑面积I许可

3、级别AB

4、建筑面积（平米）$2000$1000C5.3.2生产工序对焊无缝管件制造一般应半包括材料验收、切割下料、成型、整形、热处理、无损检测、标识等工序。A级许可制造单位上述工序不得分包，B级许可制造单位的热处理、无损检测可以分包。C5.3.3.生产设备要求见表C-24o表C-24主要生产设备许可级别1主要生产设备A带锯床2台，推制机（或弯管机）2台（至少1台推制机管径不小于C'500mm）,压力机2台（1台压力机吨位不小于500t）,炉内热处理设备（配有吋间温度自动记录装置），倒角机4台，车床2台。B带

5、锯床，推制机（或弯管机，推制机管径大于或者等于250mm）,压力机（吨位大于或者等于200t）,炉内热处理设备（配有吋间温度自动记录装置），倒角机2台，车床注：制造单一品种吋，可不要求推制机（或弯管机）或者压力机注：生产设备要求屮，没有明确数量要求的，至少为1台（套）；要数量要求的，为最少数量（以下均同）。C5.3.4工艺装备工装屮的模具要求见表C-25.表C-25模具许可级别模具A一般应半有推制、弯制和整形模具40套，异径接头、三通模具100套，管帽模具20套R

6、一般应当有推制、弯制和整形模具20套，异径

7、接头、三通模具50套，管帽模具10套C5.4检测手段C5.4.1理化检验设备要求见表C-26.许可级别理化检验设备A便携式红外温度计，破度计2台（至少1台便携式），材料试验机，冲击试验机，光谱仪（定性），能分析碳、硅、镒、硫、磷、铭、釦、鎳、钛、饥等16种元素的化学成分分析设备，金相分析仪器B便携式红外温度计，便携式硬度计，化学成分分析设备表C-26理化检验设备C5.4.2无损检测设备A级许可制造单位至少有超声波探伤仪1台、磁粉探伤仪2台。各级别许可制造单位均应配备超声波测厚仪。C5.4.3计量器具根据产品

8、特点，配备足够数量的外卡和万用角尺。C5.5工厂预制弯管专项条件C5.5.1专业人员C5.5.1.2质量控制系统责任人员质量控制系统责任人员屮应当有焊接责任人员。C5.5.1.3技术人员技术人员占全职员工人数的比例不小于10%,且不少于10人。其专业屮还应有焊接、热处理专业人员。C5.5.1.4无损检测人员工厂预制电站弯管的，射线检测，磁粉检测或者渗透检测II级至少各2人项。C5.5.1.5理化检验人员理化检验人员屮至少有1名具备助理工程师以上（含助理工程师）职称。C5.5.1.6焊接人员至少有4名持证焊接

9、人员。C5.5.2生产条件C5.5.2.1厂房场地厂房建筑面积应当不小于3000m2.C5.5.2.2。生产工序一般还应当有弯制成型、焊接、硬度测量、金相分析等生产工序，并且不得分包。C5.5.2.3生产设备有与所制造弯管产品相适应的屮频弯管机、起重机械、焊机（包括鹄及气体保护焊机）、局部热处理装置。C5.5.3检测手段除满足C5.5.2.2生产工序所需要的检测设备外，还应半至少有射线探伤机2台。