移动式套管气回收装置.ppt

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1、大家好各位领导、各位专家发言人代旭升移动式套管气回收装置的研制与应用汇报提纲：一、概述二、结构三、工作原理四、现场实验与应用五、技术特点六、技术优势七、经济效益及社会效益一、概述许多油井套管气,因压力低无法进入集油干线，目前全部排入大气中，其一污染大气环境，其二严重浪费天然气资源。为了解决这些问题，我们通常对套管气比较大的井，采用油套连通的方法来回收套管气，虽然这样可以回收一定数量的天然气，但套管憋压后，又出现了新的问题：1、套管压力升高，气柱增长，动液面下降，泵的沉没度减小；2、随着套管压力的升高，溶解在原油中的天然气增加

2、，因此,影响了抽油泵的充满度，降低了泵效。对于电动潜油泵井来说，同样，溶解在原油中的天然气增加，井下旋转分离器就不能充分发挥作用，影响了离心泵的工作。一、概述为了彻底解决以上问题，达到既能保证深井泵正常生产，又能将套管气回收的目的。我们经过反复设计、改进，制造出了《移动式套管气回收装置》。一、概述该装置是将油井产的套管气，分离、增压后全部输入集油干线，彻底解决了油井套管气外排的问题，防止了大气环境的污染，避免了不可再生的天然气资源的浪费。而且由于原油中的天然气在套管内析出，被回收装置抽走，使原油中的天然气含量下降，油井产量上

3、升。一、概述二、结构防爆开关出口接头单流阀流量计天然气压缩机进口接头一次分离器高压连接软管二次分离器油干线采油井口仪表盘移动式套管气回收装置示意图1、连接部分有:进出口连接头、一次油气分离器、高压连接软管、单流阀2、计量部分有智能旋涡流量计3、增压部分有:二次油气分离器、天然气压缩机、安全报警装置、自动控制仪表盘、防暴控制开关箱4、防盗装置出口管线进口管线1．连接部分油井正常生产时，油从油层流到井内，油气在套管内分离，天然气析出上升，井口套管就会冒出天然气。当回收装置工作时，套管冒出的天然气,经套管闸门进入一次油气分离器，然

4、后沿着高压连接软管,进入二次油气分离器，使油气再度分离，分离较干净的天然气,进入天然气压缩机，使天然气的压力由0.1Mpa升之为1.6Mpa，增压后的天然气,经智能旋涡流量计,计量后进入集油干线内．三、工作原理2003年4月底该装置正式制造完成。同年5月，我们首先在采油13队的辛50-X14井上安装试用。（该井生产方式为电动潜油泵，油压1.9MPa，回压0.55MPa，套压0MPa，套管闸门敞开，天然气排入大气中。关套管闸门120分钟后，套压升至0.25MPa。）移动式套管气回收装置开机后，泵进口压力0.1MPa，泵出口压力

5、0.6MPa，油井干线回压0.58MPa。当时天然气回收量高达858立方米/天。该装置除正常的保养停机外，运转基本正常，到2004年12月,累积运转480天，该井共回收天然气36.73万立方米。1、现场实验四、现场实验与应用从2003年5月到目前我们先后在东辛、胜利、现河等三个采油厂的37口油井，相继安装了30台《移动式套管气回收装置》，合计日收天然气近万立方米。其中我厂在１５口油井上安装了1１台，日均回收天然气450立方米/井。到2004年底共回收套管气325.4万立方米。2、现场应用３．套管气保证了新区投产我矿2003年

6、10月,投产的辛156块，有油井4口，原油粘度较高，每天必须用水泥车打热水,才能保证外输干线不堵，四口井才能正常生产.为了彻底解决这个问题.2003年11月，经采油厂领导批准，新上了一条2500米长的气管线和一台250KW水套炉，将辛14块回收的套管气输送至辛156块，保证了水套炉的正常工作，使辛156块的外输液的温度由35℃升至68℃，干线回压由4.0MPa降至1.2MPa，解决了每天必须用水泥车打热水保管线的问题，使四口井得以正常生产，目前辛156块日产原油198.4吨。累计增油7200吨。辛137-P1井，2003年9

7、月2日投产，因油稠管线长回压高投产未成功，经采油厂领导批准，新上了一条1000米长的气管线和三台45KW水套加热炉，将辛151-X2井回收的套管气输送至辛137-P1井，点燃了三台水套加热炉，使辛137-P1井再次投产终于获得成功，日产原油63.7吨。累计增油4500吨。４．新井投产顺利成功在现场我们发现，通过抽吸套管气，油井产量会明显上升。通过调查有15口井的原油产量有不同程度的增加。累计增油2950吨。例如:采油18队辛14-X7井日增油7吨。５．促进油井增产项目日期油嘴油压回压日液日油抽气前03.8.46mm2.01.

8、051.451抽气后03.8.66mm2.61.158.358日增油增7吨2003年获国家实用新型专利。专利号：03217456.X。2004年荣获2003年度国家专利技术发明奖。2004年确定为十项胜利石油管理局岗位工人专利技术实施推广项目之一.8.获得国家的认可移动式套管气回收装置具有