钻井动力工具基础知识.ppt

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1、钻井动力工具基础知识程瑞亮BasicKnowledgeofDrillingPowerToolsAssociateProfessor第一部分动力大钳原理、结构、操作目录第三部分动力卡瓦原理、结构第四部分动力卡瓦使用及维护保养第二部分动力大钳维护保养钳头门框吊杆控制总成液压大钳第一章1、结构Q10Y—M型液压大钳移送气缸液压马达吊杆(空气包)行程变速箱减速装置钳头气控系统液压系统夹紧气缸高低速换向阀移送缸换向阀夹紧缸换向阀液压大钳的安装在二层台附近装反正螺杆将50kN单滑轮用12.7mm的钢丝绳4圈固定在

2、天车底部大梁上用直径为19mm长80m左右的钢丝绳固定安装尾柱移送缸头部与大钳相连，活塞杆叉头通过方向节与尾柱相连停止液压大钳的操作步骤1）打开大钳气路阀门，通气。2）打开液压系统轴向柱塞泵上的手轮调节开关，合上单向气阀，油泵空载运转。3）把钳头上两个定位手把，根据上扣或卸扣转到相应位置。4）操纵移送缸双向气阀，送钳子到井口。5）钻杆通过缺口进入大钳，操纵夹紧气缸双向气阀使下钳咬紧接头。6）根据上卸扣需要，将高低档双向气阀转到相应位置。7）上卸扣完毕，操作手动换向阀使钳头反向转动复位。8）操纵夹紧气缸

3、双向气阀到工作的相反位置，下钳恢复零位对准缺口。9）操纵移送缸双向气阀钳子平稳地离开井口。操作口诀钳子一定送到头，下钳卡牢转钳头，上卸扣完对缺口，松开下钳往回走。液压大钳使用技术要求1）钳头腭板尺寸应与钻杆接头尺寸相符。2）移送大钳到井口时，严禁把气阀一次合到底，以防钳子快速向井口运动造成撞击。3）在公扣没有全部从母扣旋出和大钳没有松开钻具以前，不允许上提钻具。4）大钳停用时，应将所有液气阀恢复零位，单向阀回关位，停液压泵，关闭大钳气路阀门。5）根据上卸扣决定上下钳的定位手柄位置，钳头的各个缺口必须对

4、正后方可操作，否则机构失灵。第一部分动力大钳原理、结构、操作一、钻杆动力钳一）性能参数钻杆动力钳结构，原理，钻杆动力钳气动系统原理，液压系统原理，夹紧汽缸钻杆动力钳的性能1、液压系统：额定流量114l/min最高工作压力16。6mpa2、气压系统：工作压力0。5—1mpa3、在不同流量下，钳头转速见下表。流量钳头转速r.p.mL/min高档低档114402.710035.12.49031.62.180281.97024.51.760211.4钳头转速表规格代号127/25162/50162/75203

5、/100203/125254/145适用管径范围mm（in）65~127（23/8~31/2钻杆）85~162（23/8~5钻杆）127~162（31/2~5钻杆）127~203（31/2钻杆~8钻铤）127~203（31/2钻杆~8钻铤）162~254（5钻杆~10钻铤）液压源额定压力MPa12~1816~20工作气压MPa0.5~0.9最大扭矩kN·m≥25≥50≥75≥100≥125≥145高档扭矩kN·m≥3.5≥4.5≥5.0≥7.0≥10.0≥12.0低档转速r/min4.0~10.52.

6、0~4.52.5~4.01.5~3.01.5~2.51.0~2.5高档转速r/min25~6530~6020~4020~4015~3510~30上下牙板中心距mm200~210230~250230~250230~250240~260240~260动力钳可移动距离m≥1.0≥1.5钻杆动力钳基本参数规格代号176/16245/20340/35508/40适用管径范围mm（in）101.6~178（4~7套管）101.6~244.5（4~95/8套管）139.7~339.7（51/2~133/8套管）24

7、4.5~508（95/8~20套管）动力液额定压力MPa12~18工作气压MPa0.5~0.9最大扭矩kN·m≥16≥20≥35≥40中档扭矩kN·m—≥6≥7.5高档扭矩kN·m≥2.5≥2.5≥2.5≥3.5低档转速r/min9~149~143.6~5.32.5~3.6中档转速r/min—21~3014~20高档转速r/min50~8050~8060~8540~60套管动力钳基本参数规格代号28/1.828/2.689/3114/6114/8140/12140/20适用管径范围mm（in）19~2

8、83/4~11/8抽油管19~283/4~11/8抽油管73~8927/8~41/2抽油管73~11427/8~41/2抽油管73~11427/8~41/2抽油管73~14027/8~51/2抽油管73~14027/8~51/2抽油管液压源额定压力MPa10~16最大扭矩kN·m≥1.8≥2.6≥3.0≥6≥8≥12≥20高档扭矩kN·m≥0.7≥0.8≥1.0≥1.0≥1.7≥2.5≥2.5低档转速r/min20~405~30高档转速r/min60~1