黄金加工工艺 2.ppt

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1、黄金加工工艺黄金首饰一般加工工艺流程：熔金→倒模→抛光→执模→压光→车花→QC（检测）→成品入库A.黄金饰品主要生产工艺流程简介⑴熔金：利用乙炔火焰烧石英坩埚（耐高温埚）内的黄金，使之熔炼成适合加工饰品的单件配料件。⑵倒模：利用高周波或中周波离心浇铸机将黄金配料溶化后再倒入石膏模中浇铸出铸件。⑶抛光：使用磁力抛光机或滚筒抛光机将铸件表面产生光泽的加工过程。⑷执模：利用戒指铁、坑铁等辅助工具对铸件进行焊接、锉、锤，以修整铸造过程中的变形及表面粗糙。⑸压光：用玛瑙笔接触金面并摩擦工件，使工件表面产生光亮。⑹车花：使用装有钻石车花刀的车花机在制品表面作图案性

2、的批花雕刻。B.黄金饰品损耗原因及环节项目熔金倒模抛光执模压光车花合计损耗损耗率%0.050.100.0500.10.3损耗原因：⑴黄金熔金使产生损耗（温度高、时间长、黄金氧化挥发就多）。⑵浇铸过程中的倒模氧化损耗。⑶锉、修正外形等工序造成的损耗。⑷车花时微碎粒流失损耗。K金饰品的一般加工工艺流程黄金进口→啤蜡模→种树→灌粉印模→锔粉→配料→倒模→滚筒抛光→执模→炸金→研磨机抛光→车花→执边→打磨→电金→QC（检测）→成品入库　。主要生产工艺流程简介：⑴啤蜡模：按可户所订款式规格要求，将出蜡机内的蜡灌到胶模（模具）内，啤成符合要求的蜡模。⑵种树：将蜡模

3、焊接到蜡杆（俗称树杆）上。⑶灌粉印模：将焊好的蜡模树连同钢筒内，灌入石膏粉（俗称注粉），并用抽真空机抽去粉内的空气气泡，以防止铸造出来的K金首饰出现沙眼（小孔）。⑷锔粉：将已注好粉的蜡树连同钢筒一齐放到电炉内加热除蜡（高温挥发）使粉温达到K金倒模温度（约680°C左右），需时8小时左右。⑸配料熔金：将足金原料与补口（用于K金首饰的一种合金原料）按比例混合熔在一起形成K金料，如进口的是K金原料就可直接熔炼成加工饰品的适合单件生产。⑹倒模：将K金料按每盅工件所需的重量，放到真空吸索倒模机或离心倒模机，经过1100度高温熔成液体后，将粉盅（装已锔粉的盅）内的

4、工件夹到倒模机内，利用倒模机使K金液体注入到粉盅的工件中，倒模成所需K金空托。⑺滚筒抛光：将已倒模好的金托经滚筒机抛光使其外表达到一定的光亮度。⑻执模：将已滚筒抛光好的空金托，按要求进行锉、执、锤、省等工序对空金托出现的变形及表面粗糙进行修整，使之达到平滑、无沙眼（小孔）。⑼炸金、研磨机抛光：利用一些化学原料（氧化钾等）的腐蚀作用使空金托表面的污秽物质除掉，并用磁力研磨机进行抛光。　　　　　　⑽车花：使用装有钻石车花刀的车花机在制品表面作图案性的批花雕刻。⑾执边：将已镶石的半成品的边、爪再修整，以便打磨。⑿打磨：将已完成镶石、执边工序的半成品，用烙蜡（

5、打磨蜡或黄、白布辘，大小毛扫、内绒棒等工具经飞碟机、磨打机进行彻底抛光。⒀电金：用各种颜色的金水或金盐对制品表面或局部进行电镀，使制品表面更光亮。硬质千足金黄金饰品加工工艺：一种硬质千足金黄金饰品加工工艺，由雕蜡版、开胶模、接蜡、修蜡、上油、电金、除蜡、质检组成，其不同之处在于在与所述的电金工艺为：在电解液中添加LJJAS助合剂，电铸温度为50-60度，电铸速度为0.05g/h，镀液pH值为7.0-7.5，因而，镀金分布均匀、覆盖能力强、镀层薄、成型时间短，体积大、重量轻、硬度高，特别适合于黄金饰品加工行业使用。：错金工艺：错金即嵌金，即在钩盘凹纹内填

6、满黄后磨平。铜嵌金叫金铜错，银嵌金叫金银错。春秋时秦国虎符、越王勾践剑！越王剑就有错金字。在器物表面刻出沟槽，以同样宽度的金线、金丝、金片等按纹样镶嵌其中随后磨光表面的工艺。两千多年出土，仍然金光灿灿，毫无脱落！这时错金都是将金丝一点点熔进凹纹，然后磨平。后人简化工艺，将金丝打进凹纹，可惜很易脱落。我为文物部门修复的一些明清错金青铜器脱落严重，其中感受很多！经我近十年钻研，反复试验，终于将金丝熔进凹纹的错金工艺试验成功！采用熔化法错金，金丝永不脱落。现在采用这种工艺错金的大概无第二人了。总结：课程要点：工艺部门划分具体工序内容：一款首饰的生产首先是要有

7、设计图纸，应市场需求，由工石的设计部所设计要生产的产品图纸。再根据图纸的生产要求分为倒模类和手工类。手工类：　　　　工模部根据产品的生产流程第一步是工模部。这一部门的首要工作是将产品的设计图纸经过特殊的工艺转换成为一种模具。它是选用一些特殊的材质以过精良机器设备的加工后制作完成的。听起来很简单，做起来却是非常复杂的一个过程，是一定要做精、做好的一个工序。因为生产出优质的产品这是首要的。工模制作完成后，要根据产品的种类传递给下一衔接部门。如所制作的是链结构（手链、脚链、项链之类）的就传给备料部门，如是戒指、吊坠、金条、手镯之类的，就传给油压部。备料部

8、备料部的主要工作就是据工模部制作出来的模具来加工产品的初型，也就是半成品或配件。很多的配件都是