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1、1.工程概况钱清热电厂四期工程设计为两台125MW燃煤发电机组，#1机组已丁1999年11月30日投产，本期工程乜机组系扩建1台135MW燃煤发电机组。本工程三大主设备即锅炉、汽轮机、发电机分别由上海锅炉厂有限公司、上海汽轮机有限公司、上海汽轮发电机有限公司制造。本T程设计煤种为山西大同混煤，年耗煤量约为33万吨，燃煤由北仑（镇海）港中转由铁路运至电厂，卸下的煤经皮带运至煤场或主厂房，循环冷却水取自东小江；制粉系统采用钢球磨煤机中间储仓式，热风送粉,切向四角喷燃；除灰系统采用灰渣分除方式，除尘器为双室三电场电除尘器，炉底渣经锅炉排出后进
2、入碎渣机破碎，然后由渣浆泵提升至脱水仓脱水，灰系统为仓泵正压气力输灰系统；化学水处理系统在原化学车间上进行扩建；电气主接线及系统联接，220KV母线本期改为单母线分段接线，电厂有二回出线。1.燃料本期锅炉燃用设计煤种为山西大同混煤、校核煤种为华东#3、#4煤。2.1煤质资料项目单位设计煤种（山西大同混煤）校核煤种（华东#3、#4煤）收到基低位发热量Q讪心KJ/kg2173820273工业及元索分析（重量）收到基全水份Mt.%9.066.3干燥无灰基挥发份V讪.%20.0421.48收到基灰份Aa%22.7230.1收到基碳G%56.81
3、51.6收到基氢Ha,%3.383.48收到基氧Oar%6.166.52收到基氮Nar%0.811.1收到基硫S叭t%1.06(0.4-1.4)0.9可磨性系数K彷1.41.4灰变形温度t）°C11701200灰软化温度t2°C13201330灰熔化温度t3°C145014401.2灰分项冃单位设计煤种校核煤种灰分析SI0,%55.9al2o3%20.7Fe203%7.5CaO%4.0Ti02%0.9K20%1.5MgO%2.8so3%4.5n2o%0.5BaO%0.0PA%0.17MriaOi%0.1磨损性60-702.3锅炉的时、日
4、、年燃料消耗量见表项目单位设计煤种校核煤种锅炉蒸发量吨/小时•台430430每小时耗煤量吨/小时•台60.664.26每日耗煤量吨/日•台1212.01285.20每年耗煤量吨/年•台333300.0353430.00注：日运行小吋按20小吋，年运行小吋按5500小时2.4灰渣量由丁冃前#2炉脱硫型式尚未确定，脱硫增加的灰量还不清楚。因此，#2炉暂只列不脱硫的灰渣量。钱清热电厂四期灰渣量1X125MW1X135MW1X125MW+1X135MW设计校核设计校核设计校核灰19.023.012.116.91431.139.914小时灰渣1.
5、4382.011.4382.012.8784.02渣量t省煤器灰0.7191.0050.7191.0051.4382.01总计21.15726.01514.25719.92935.41645.944灰380460242338.28622798.28日排灰渣28.7640.228.7640.257.5280.4渣量（省煤器灰14.3820.114.3820.128.7840.2总计423.14520.3285.14398.58708.3918.88灰104,500126,50066,55093,027171,050219,527年排灰渣7
6、,90911,0557,90911,05515,81822,110渣量1省煤器灰3,9545,5283,9545,5287,90811,056总计116,363143,05378,413109,61194.,776252,6632•锅炉除渣系统3.1#2锅炉炉底除渣推荐采用刮板捞渣机排渣。除渣系统流程为:炉渣一捞渣机-＞碎渣机〜渣沟〜渣浆泵f脱水仓一（渣）口卸汽车一（水）澄清池（高效浓缩机）〜回水池一凹收使用〜溢水、废水处理后1111收使用1.2木方案采用连续运行方式，炉底熄火水由工业水供给，捞渣机补水采用系统回收水。3.2.1捞渣机：
7、出力5-40t/h1台3.2.2碎渣机：最大出力40t/h1台3.2.3污水泵：24G40WFB-AD110M7h13M1L01450r.p.m电机Y100L-42.2KW1台3.2.4渣浆机：100ZGB124M3/h32MH.0980r.p.m电机Y225M-630KW2台1.2.5脱水仓：2-①7.6有效容积200M31只（#1、#2炉公用,已建）脱水仓可储存2台炉设计煤种43小时的渣量（校核煤种31W）,2只脱水仓，1只进浆，1只静止脱水。3・2.6提升水泵65QV-SP54M3/h14.8MH2O1100r.p.m电机Y132
8、M-47.5KW2台（#1、#2炉公用，已建）3.2.7高效浓缩机GN-12有效容积20M'1只（#1、#2炉公用，己建）溢水和析水经1台①12米澄清池（采用①12米高效浓缩机）沉淀澄清后进入回水池,然后通
