QC工程图讲解.ppt

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1、QC(Qualitycontrol：質量控制)工程圖也稱為“QCflowchart”，它是用來確認品質准備狀況的一種工具,表明某種產品的整個制造流程,每個流程需要管制的參數(包含需檢查的項目)，如溫度，抽樣標准等，所有各流程的作業指導書均應該由Qualitycontrolflowchart展開的。2.QC工程圖是一份敘述如何管制各種零件與製程的系統書面說明。一份單一的QC工程圖，如果是同一個製造廠商用同一個製程來進行生產，就可以應用到一群產品或產品家族上。必要時，各種圖面可以附加在QC工程圖上以作說明之用。為了讓Q

2、C工程圖發揮作用，各種製程監控的指示應明確的加以定義並持續的執行。3.事實上，QC工程圖說明了，將整個製程包括進料、製程、出貨以及定期性檢驗的各個階段所需採取的措施，加以詳細地說明，以確保製程所有各階段的產出均在控制中。在正式量產中，QC工程圖對需要進行管制的特性值，提供了製程進行各種監控及管制的方法說明。由於製程會不斷地被更新及改善，所以QC工程圖也隨之不斷地更新。4.QC工程圖在整個產品壽命週期裡，都應加以維持並被使用。在產品壽命週期中的初期，它主要的目的是將製程管制的初步方案加以書面化與進行溝通之用。然後，它

3、引導我們告訴我們在製造中如何進行製程的管制及確保產品品質。最後階段，它仍是一份活生生的書面文件，反映出現行的管制方法以及所使用的量測系統。當量測方法及管制方法有所改善後，QC工程圖也應隨之更新。•為了要讓製程管制與改善能有效的進行，必須對製程要有基本的認識。為了對製程有充分的了解，應該組成一支具備多種學問的小組並運用各種所能取得的資訊來製作QC工程圖.這些資訊包括了：◎製造流程圖◎系統/設計/製程用的FMEA◎特定的品質特性◎相同零件或組件◎過去的教訓◎製程的知識◎設計審查◎最佳化的方法•[1]試作、量試、量產等以

4、指出適當的分類•[2]編號•[3]零件編號/最後一次設變•[4]零件名稱/說明•[5]供應商•[6]供應商代碼•[7]關鍵人名/電話•[8]核心小組•[9]供應商認可日期•[10]最初日期•[11]修訂日期•[12]客戶工程核准/日期•[13]客戶品質•[14]其他核准/日期•[15]零件/製程•[16]製程名稱/從流程圖說明作業•[17]製造用的各種機器、裝置等•[18]特性值編號•[19]產品特性質•[20]製程特性值•[21]特定特性值•[22]產品/製程＆規格/公差•[23]評價/量測•[24]抽樣數/頻率

5、•[25]管制方法•[26]矯正規劃下面就來看看本公司的泛用QC工程圖↓=用箭頭下第一個抽樣計劃，當n>N，採全檢。↑=用箭頭下第一個抽樣計劃。Ac=合格判定個數。Re=不合格判定個數。•QC工程圖就是把公司的生產過程中的各個工序和流程加以排列，並說明每個流程和工序的品質管控方法，工具及注意事項來保證品質。應該被當作活生生的文件來使用。