全自动超声波清洗机说明书.doc

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1、目录一、设备概述2二、设备各主要组成部份功能2三、清洗工艺流程、温度及时间的选择方法6四、使用前的准备工作8五、操作使用说明9六、使用注意事项12七、常见故障排除方法13八、维护与保养13九、超声波发生器使用说明15十、整机结构图十一、整机电路图附件:1、产品合格证2、产品保修卡3、安装调试验收单最新可编辑word文档首先,谢谢贵公司选用本公司生产的外国全自动超声波清洗机。使用本机前请先仔细阅读说明书,以免因使用不当而损坏机器。一、设备概述本设备是由苏州富怡达超声波有限公司为贵公司量身定做一台专业用于笔记本塑料外壳、手机塑料按键清洗的一台自动化清洗设备,整机主要由超

2、声波发生器、换能器、清洗槽、储液槽、循环过滤系统、自动温控加热系统、进出料台、电脑控制机械臂、热风烘干装置、机架、控制系统等组成。本设备是一个全自动清洗系统,清洗过程由PLC控制,7个由不锈钢材质制作的超声波清洗槽及相对应的储液槽、抛动装置组成的一条连续工作的装置。操作者将装有工件的清洗篮放置在进料台上,电脑控制龙门多吊臂机械手将清洗篮依次送往各工序段,对工件进行一系列清洗、漂洗、干燥后将清洗好的工件送到出料台上,操作者在出料口处将工件卸下。二、设备各组成部分功能2.1第一、二槽:超声波清、漂洗槽内槽尺寸:500×600×550(L×W×Hmm)设有单边溢流结构,震

3、动板至液面高度为450mm,采用SUS304#δ2mm不锈钢板焊接制作;槽体右侧设有溢流口,底部设有排水口,设有循环水进水口。超声波:功率1800W,频率:28KHZ,投入式超声波震板,底震式,可单独控制。采用日本NTK晶片换能器。超声波可自动/手动控制,自动情况下槽内无水、无篮均不开启超声;震动盒采用SUS316#δ2mm不锈钢板焊接制作;配最新他激式液晶显示超声波发生器。循环过滤:独立自循环系统,循环泵采用优质国产不锈钢循环泵。配线绕式过滤棉芯,过滤精度10µ,循环水流量可通过手动阀门调节。储液槽:有效尺寸(L×W×H)400×350×520(mm)采用SUS3

4、04#δ1.5mm不锈钢板焊接制作;设下限液位保护开关,自动关闭加热电源。抛动系统:清洗过程中对工件进行上下垂直抛动,抛动幅度50mm,抛动频率12次/分钟。采用电机带动,调束器控制抛动频率。加热:清洗槽内设有不锈钢加热管2支×3KW,储液槽内设不锈钢加热管3KW/支,配日本“欧姆龙”数显式温度控制器。温控范围:常温+最新可编辑word文档10℃-100℃可调。本槽建议使用温度:50℃;其它:设有溢流口、市水进水口、排水口。2.2第三槽:鼓泡槽内槽尺寸:500×600×550(L×W×Hmm)设有单边溢流结构,槽底至液面高度为470mm,采用SUS304#δ2mm不

5、锈钢板焊接制作;槽体底部设有排水口,设有进水口。鼓泡系统:纯净的压缩空气在纯水中形成无数气泡,由于气泡能够分布到水中大部分地区位置,气泡生成,破灭的过程非常有助于工件漂洗,从而加速,提高漂洗效果。(美国工艺)加热:清洗槽内设有不锈钢加热管1支×3KW,配日本“欧姆龙”数显式温度控制器。温控范围:常温+30℃-80℃可调。抛动系统:清洗过程中对工件进行上下垂直抛动,抛动幅度50mm,抛动频率12次/分钟。采用电机带动,调束器控制抛动频率。其它:纯水进水口、排水口。2.3第四槽:超声波漂洗槽内槽尺寸:500×600×550(L×W×Hmm)设有单边溢流结构,震动板至液面

6、高度为450mm,采用SUS304#δ2mm不锈钢板焊接制作;槽体底部设有排水口,进水口。超声波:功率1800W,频率:40KHZ,投入式超声波震板,底震式,可单独控制。采用日本NTK晶片换能器。超声波可自动/手动控制,自动情况下槽内无水、无篮均不开启超声;震动盒采用SUS316#δ2mm不锈钢板焊接制作;配最新他激式液晶显示超声波发生器。抛动系统:清洗过程中对工件进行上下垂直抛动,抛动幅度50mm,抛动频率12次/分钟。采用电机带动,调速器控制抛动频率。其它:设有溢流口、纯水进水口、排水口。2.4第五槽:脱水槽内槽尺寸:500×600×720(L×W×Hmm)槽底

7、至液面高度为620mm,采用SUS304#δ2mm不锈钢板焊接制作;槽体底部设有排水口,进水口。结构描述:槽体内装有水和脱脂剂,根据两种液体比重的不同,制作两个浮筒来控制两种液体的位置。最新可编辑word文档脱水原理:脱水剂是一种易挥发的溶剂。利用表面张力的原理。进行替换的过程,使残留在产品中的水分被脱水剂替换下来。残留在产品中脱水剂经过风切快速的挥发。抛动系统:清洗过程中对工件进行上下垂直抛动,抛动幅度50mm,抛动频率12次/分钟。采用电机带动,调速器控制抛动频率。其它:设有进水口、排水口。2.5第六槽:切水槽内槽尺寸:400×600×500(L×W×Hmm

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