现场总线在转炉上的应用.ppt

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1、各位领导，各位同事：下午好！现场总线在转炉上的应用自动化一部李东一、现场总线简介1.传统控制系统向基于现场总线控制系统的演变传统的现场级与车间级自动化监控及信息集成系统（包括：基于PC、PLC、DCS产品的分布式控制系统），其主要特点之一是，现场层设备与控制器之间的连接是一对一（即一个I/O点对设备的一个测控点）所谓I/O接线方式，信号传递4-20mA模拟量信号或24VDC开关量信号。如图1-2所示：传统的现场级与车间级自动化监控及信息集成系统传统系统主要缺点（1）信息集成能力不强（2）系统不开放、可集成性差、专业性不强（3）可靠性不易保证（4）可维护性不高。2.现场

2、总线的概念；目前，公认的现场总线技术概念描述如下：现场总线是安装在生产过程区域的现场设备/仪表与控制室内的自动控制装置/系统之间的一种串行、数字式、多点通信的数据总线。基于现场总线的现场级与车间级自动化监控及信息集成系统基于现场总线传统系统主要优点（1）增强了现场级信息集成能力（2）开放式、互操作性、互换性、可集成性（3）系统可靠性高、可维护性好（4）降低了系统及工程成本3.几种有影响的现场总线技术；1)FF现场总线2)CANBUS现场总线3)PROFIBUS现场总线与其它现场总线系统相比，PROFIBUS的最大优点在于具有稳定的国际标准EN50170作保证，并经实际

3、应用验证具有普遍性。PROFIBUS开放性和不依赖于厂商的通信的特性，已在10多万成功应用中得以实现。市场调查确认，PROFIBUS有国际著名自动化技术装备的生产厂商支持，它们都具有各自的技术优势并能提供广泛的优质新产品和技术服务。PROFIBUS由三个兼容部分组成，PROFIBUS-DP（DecentralizedPeriphery）、PROFIBUS-PA(ProcessAutomation)、PROFIBUS-FMS(FieldbusMessageSpecification)二、武钢CSP工程转炉概况1.转炉生产流程分布1）主原料系统2）副原料系统3）铁合金系统

4、4）转炉及辅助设施5）吹氩站★武钢CSP工程转炉工艺图三、系统网络架构1.主站和从站结构利用西门子S7-400CPU416－2DP作为主站，基于现场总线PROFIBUS－DP的分布式I/O接口模块（FLDP）等作为从站，组成一个PROFIBUS－DP通信系统。为了将不同厂家生产的PROFIBUS产品集成在一起，需要不同厂家的GSD文件（电子设备数据库文件）来提供这些产品的功能参数（如I/O点数、诊断信息、波特率、时间监视等）。在SETP7中，必须为每一个总线设备设定地址。使用根据GSD文件所作的组态工具可将不同厂商生产的设备集成在同一总线系统中。如下图所示。武钢CSP

5、工程转炉网络系统组成2.报文数据结构数据结构分成不同两个部分且用报文分别传送：PZD部分（包括控制字，设定值，状态字和实际值）；PKW（用于读，写参数值）。四、系统功能运算处理对现场设备进行联锁、顺序、分步等控制，同时，通过工业现场总线Profibus－DP网将采样信号、设备动作信号、故障信号等现场状况实时传递给主站PLC系统，PLC系统将150t转炉现场的重要生产、工艺、设备状况，在大屏幕显示器（LCD）上用模拟图、数据表、趋势图、棒图等形式真实反映。PLC系统通过以太网接口，与上级管理级计算机通讯，将整个转炉现场纳入整个炼钢车间的计算机系统，进行统一管理、统一调度

6、，实现生产过程管理自动化。现场总线技术应用于转炉系统的前景和优越性(1)传动装置全数字化(2)降低控制系统的安装成本和维护费(3)实现分布式控制，提高系统的响应速度，提高控制精度工作心得：一、重视企业文化的学习和团队精神二、重视基础理论知识的掌握，在实践中提高业务素质三、重视客户满意度，树立质量和节约的意识谢谢！