毕业设计师演示文稿.ppt

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1、学院：机械工程学院专业：农业机械化及其自动化姓名：欧阳成学号：070803110496导师：方雷（讲师）2011年6月豆科牧草茎叶分离机设计豆科牧草茎叶分离机设计一、设计背景1、概述近年我国畜牧业发展迅速，饲料资源的开发利用得到广泛认同。实验研究表明，豆科牧草绿肥叶片的营养物质含量非常丰富，远高于茎秆部分。但这类牧草的加工，通常是整株进行干燥。因此，提出了一种可以对牧草茎叶进行分离的设计思路。Page22.产品现状目前国内专用于牧草茎叶分离的机械只有一种，即9GFQ系列牧草干燥成套设备。该设备对植株总体进行干燥，浪费了相当一部分能源。同时机型过于庞大，成本高，

2、耗能大，不符合我省农村个体户的使用要求。Page3豆科牧草茎叶分离机设计二、设计任务Page4豆科牧草茎叶分离机设计设计内容机构总体方案的确定设备的工作原理结构设计主要零部件材料及尺寸确定Page5豆科牧草茎叶分离机设计设计要求Page6豆科牧草茎叶分离机设计分离机总体布置图1.圆柱凸轮轴2.齿辊电机3.筛体电机4.机架5.固定辊槽6.进料口7.齿辊8.主动轴9.筛体10.出料口Ⅰ、初步分离后叶片和茎杆的抛出口Ⅱ、筛分后茎杆排出口Ⅲ、筛分后叶片排出口三、设计计算Page7豆科牧草茎叶分离机设计（一）工作原理工作时，物料到达齿辊与固定辊的接合面，均匀的分

3、布到沟槽中。齿棍在沟槽内梳刷、揉搓和打击物料，达到初步分离茎叶的目的。分离后的茎叶被抛洒到振动筛上；尺寸较大的茎杆顺着筛体被排出机体，叶片从出料口排出。齿辊和固定辊槽配合图Page8豆科牧草茎叶分离机设计（二）分离装置的设计与计算1、齿辊的设计1.辊筒2.齿棍辊筒材料厚度t(mm)外径D(mm)回转直径D1(mm)展开长度a(mm)宽度b(mm)Q2354250306785340齿棍材料厚度b(mm)长度t(mm)高度h(mm)数量(个)65Mn4628135齿辊图Page9豆科牧草茎叶分离机设计外径(mm)内表面(mm)内径(mm)厚度（mm）242200

4、63502、辊筒端盖形状及尺寸辊筒端盖图Page10豆科牧草茎叶分离机设计槽辊材料长度L(mm)与齿棍配合半径R2(mm)辊槽半径R3(mm)数目N列灰铸铁3401271579槽辊沟槽宽度b1(mm)深度h(mm)壁厚t(mm)2030103、固定辊的设计辊槽三维图Page11豆科牧草茎叶分离机设计1、传动装置的总体布置（三）传动系统的设计与计算Page12豆科牧草茎叶分离机设计传动装置总体布置图2、电机选择和带轮的设计与计算带轮代号材料基准直径/mm1HT2001002HT200335V带根数中心距3340Page13豆科牧草茎叶分离机设计电动机型号额

5、定功率KW满载转速r/minY112M-62.21000代号材料最小直径/mm140Cr18.4845钢21.4（四）轴的设计与计算Page14豆科牧草茎叶分离机设计1、主动轴8的形状及尺寸2、圆柱凸轮轴1的形状及尺寸Page15豆科牧草茎叶分离机设计3、轴承和键的选择键键长/mm键宽/mm键高/mm与小带轮连接3066与大带轮连接32128与辊筒连接401811轴承型号尺寸/mm内径d外径D宽度B62105510021Page16豆科牧草茎叶分离机设计（五）筛选装置的设计筛分部分主要由电机、圆柱凸轮轴传动机构及筛体组成1.凸轮轴2.滚子3.电机4.筛面5

6、.筛体6.出料口7.弹性支杆筛体图Page17豆科牧草茎叶分离机设计（六）其他装置的设计1、进料口设计2、出料口设计3、机架设计进料斗呈锥矩形，采用倾斜进料，由人工喂入物料。材料采用2.5mm厚的普通钢板。出料口截面形状为矩形，采用2.5～3mm厚的普通钢板焊接而成。机架材料选用HT100灰铸铁，机架厚度取4㎜，材料硬度HBS110～116,焊接成四角支架。出料口简图Page18豆科牧草茎叶分离机设计四、设计难点与解决方法难点一：设备分离部分的设计较简单，物料茎叶被分离的作用时间较短。难点二：由于筛体部分位于齿辊下方，与齿辊间隔着固定辊槽，若采用同一电机传动

7、，传动件结构需要的尺寸较大。Page19豆科牧草茎叶分离机设计1、难点一的解决方法：设计成大尺寸辊筒，增加齿棍的数目，且齿棍形状采用长方体状，增加对物料的打击次数和作用力；2、难点二的解决方法：采用两个电机，分别对齿辊和筛体进行动力输出。钉齿周向分布图和齿棍三维图Page20豆科牧草茎叶分离机设计