数控机床教程.ppt

《数控机床教程.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、数控机床编程与操作目的要求：了解钻孔的一般循环动作熟悉G81、G82、G80指令编程格式掌握G81、G82、G80指令的应用重点：G81、G82、G80指令编程难点：G81、G82、G80指令编程及应用时间分配：2课时数控机床编程与操作在数控铣床与加工中心上进行孔加工时，通常采用系统配备的固定循环功能进行编程。通过对这些固定循环指令的使用，可以在一个程序段中完成某个孔加工的全部动作（孔加工进给、退刀、孔底暂停等动作）从而大大减少编程的工作量。一、引入：数控机床编程与操作动作1（AB段）XY轴的定位动作2（BR段）Z向快速移动到R点动作3（RE段）Z向切削进

2、给，孔加工动作4（E点）孔底部的动作动作5（ER段）Z轴退刀，返回到R点动作6（RB段）Z轴快速回到起始点图2-1孔加工循环的6个动作1、孔加工固定循环动作（图2-1所示）二、教学内容数控机床编程与操作2、固定循环平面初始平面：是为安全下刀而规定的一个平面。初始平面可以设定在任意一个安全高度上，当使用同一把刀具加工多个孔时，刀具在初始平面内的任意移动将不会与夹具、工件凸台等发生干涉（如图2-2所示）。R点平面：又叫R参考平面。这个平面是刀具下刀时，由快速进给转为切削进给的高度平面，距工件表面的距离主要考虑工件表面的尺寸变化，一般情况下取2—5mm（如图2-

3、2所示）。孔底平面：加工不通孔时，孔底平面就是孔底的Z轴高度。而加工通孔时，除要考虑孔底平面的位置外，还需考虑刀、刀具的超越量，以保证所有孔深都加工到尺寸要求（如图2-2所示）图2-2固定循环平面⑴、G98G98指令为系统默认返回方式，表示返回初始平面。通常不必返回到初始平面，如当全部孔加工完后或有凸台等干涉时，则需返回初始平面。3、G98、G99指令方式（）⑵、G99G99指令为返回R点平面，在没有凸台等干涉时，为了节省加工时间刀具一般返回到R点平面。数控机床编程与操作图2-3G98与G99ABRZ初始平面ABRZ初始平面G98方式G99方式数控机床编程

4、与操作4、钻孔循环指令G8l、G82、G80（1）、G81：钻孔加工循环指令格式为：G98G81XYZRF；或G99G81XYZRF；G81钻孔动作如图2-4所示。说明：X，Y：为孔的位置；Z：为孔底位置，F：为进给速度(mm／rain)，R：为参考平面位置，图2-4G81钻孔动作数控机床编程与操作（2）、G82：锪孔加工循环指令格式为：G98G82XYZPRF；或G99G82XYZPRF；说明：P：指定刀具在孔底的暂停时间，数字不加小数点，以ms作为时间单位。G82指令在孔底增加了进给后的暂停动作，以提高孔底表面质量，如果指令中不指定暂停参数P，则该指令

5、与G81指令完全相同（如图2-5所示）。该指令常用于锪孔或台阶孔的加工。图2-5G82锪孔动作数控机床编程与操作（3）、G80：取消固定循环指令说明：孔加工循环用指令G80取消。另外，如在孔加工循环中出现01组的G代码，则孔加工方式也会自动取消。（4）、例题一试用固定循环指令以绝对方式（G90）编写图2-6所示孔的程序：图2-6孔加工数控机床编程与操作参考程序：O0001；N10G90G54G80G69G40G17；N20G91G28Z0；N30G90G54G00X-30Y0；(左孔XY定位)N40M03S700M08；N50Z20.；N60(G98)G8

6、1(X-30Y0)Z-18.R3.F60;(z向超越量为3mm)N70X0;(中间孔定位)N80X30;(右孔定位)N90G80M09;(取消钻孔循环)N100G91G28Z0;N110M30;以上指令，如要改成G82指令进行加工（暂停1秒）；则只需将指令中的N60程序段改写成“N60G99G82(X-30Y0)Z-18.R3.P1000F60”即可。数控机床编程与操作四、课堂小结本次课主要掌握钻孔循环指令G81，G82、G80；并能区分各种孔加工循环指令的差别并正确应用。三、作业试将例题一按G91相对方式编程？