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时间:2020-03-01
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1、施工方案塔吊方案7(定稿) 1、工程概况冠捷VMI厂房工程位于武汉市经济技术开发区沌口小区11#号地,于枫树一路与恒通路交叉口.工程建设单位冠捷显示科技(武汉)有限公司;武汉市建筑设计院设计;武汉工程建设监理咨询有限公司监理。 2、设备选型根据工期要求、工程特点和平面尺寸,我们选用1台QTZ50-10型塔吊,吊臂长为50m,最大起重量为5t,最小起重重量为1.5t,最大起重高度为136m,最大倾覆力矩为1852KN.m 3、塔吊基础设计。 3.1基础设计根据业主提供的本工程的地质勘察报告,和现场了解本工程地质情况较好
2、,所以我们选用独立基础作为塔吊的基础,塔吊基础尺寸为5m×5m×1.35m,基础砼强度等级为C30,并加早强剂,基础结构配筋见下图一。 3. 2、平面布置根据本工程特点,塔吊布置在14轴交7轴和8轴之间处,具体见塔吊基础布置图一.3. 3、受力验算⑴塔吊基础受力,可简化成偏心受压的力学模型(图二),此时,基础边缘的接触压力最大值和最小值分别可以按下式计算)61(2maxbebGFp++=)61(2minbebGFp?+=二塔吊基础受力简图F+GF+GMePmaxPmin其中F——塔吊工作状态的重量,单位KN;G——基础
3、自重,单位KN;G=b×b×h×ρ,单位KNb、h——基础边长、厚度,单位m;ρ——基础比重,取25kN/m3;e——偏心距,单位m;e=M/(F+G)M——塔吊非工作状态下倾覆力矩。 ⑵计算参数塔吊工作状态的重量F=718KN;基础重量G=1350KN;塔吊非工作状态倾覆力矩M=1852KN.m;基础尺寸6m×6m×1.5m;⑶计算结果e=M/(F+G)=1852/(718+1350)=0.9)61(2maxbebGFp++==(718+1350)×(1+6×0.9/6)÷62=109Kpa)61(2minbebGFp?
4、+==(718+1350)×(1-6×0.9/6)÷62=5.74Kpa地基承载力标准值与Pmax相比较,地基的承载力标准值400Kpa>Pmax、且满足塔吊基础要求的最小地基承载力方可满足要求。 4、塔吊装拆方法4. 1、塔吊安装⑴地基要求及安装前的准备安装前对安装场地道路进行清畅,注意周边场地建筑物、空管线及树林绿化,对作业范围内拼装吊装的影响。 对基础预埋进行测量验收,确定预埋误差对安装是否有所影响。 根据基础混凝土强度的试压试验报告,确定混凝土强度是否达到设计要求。 将塔机安装前的动力电源,装设到基础上部,
5、此动力电源必须满足50kw负载的正常运转。 做好待安装设备零部件清理,检查其是否齐全,及机械部件因运输转运造成的缺陷。 做好安装机具及安装人员的组织工作,包括安装技术交底和安全注意事项。 ⑵安装技术交底向安装人员主要负责人进行设备特殊注意事项交底,包括各部件重量、重心,准确吊点,及正确安装位置。 向安装指挥人员进行安装程序交底,让其掌握设备的特殊规定及特殊安装程序。 注意掌握各过渡配合联接销柱的正确销定办法,以及开口销的锁定,对已完成锈蚀的开口销坚决更换。 安装顶升油缸方向必须是建筑物横轴方向。 ⑶塔吊的组装程
6、序安装底盘→装爬升机构→装回转机构→装塔帽→起重臂组装→起重臂拉杆组装→吊装起重臂→平衡臂拉杆组装→吊装平衡臂→穿绕起升钢丝绳→装起重臂拉杆和驾驶室→装配重块→装爬升部件附件→电器接线及安装部件。 ⑷塔吊安装步骤先安装塔吊底盘,要求四个法兰盘平面不平度小于1/1000,拧紧地脚螺栓。 吊起一个标准节与基础节用4只C45高强度螺栓连接好,注意方向,有踏步的一面应转向北面(即平衡臂方向)将装好液压系统的爬开架吊装在标准节外面,并使套架上的爬爪搁在基础节的最后一个踏步上,并调整好导轮与标准节的间隙。 在地面上先将上方支座及回
7、轮机构,回转支承等装一体,然后将这一部分吊起安装在塔身上,分别与爬升架和塔身相连。 在塔帽上连接好一节平衡臂拉杆,然后吊起塔帽,与回转机构相连。 拼装好平衔臂,将这一部件与回转机构上支座及塔帽相连,吊上一块平衡量。 拼装好起重臂,用汽车吊起把它平衡吊起,连接在回转支座上,再提起重臂使起重臂头部抬起,并将起升钢丝绕过塔帽安装滑轮连在拉杆上,升起卷扬机拉起拉杆,把拉杆与塔帽相连。 吊起三块平衡重。 电器线路安装,穿好起升钢丝绳,并固定。 利用塔吊自身的液压系统升节,升好二节标准化,注意油泵顶起时绝对不能回转。 塔机
8、安装完毕后,对塔机各机构仔细检查一遍,特别是电气系统、安全装置等,然后进行试车施工中塔吊的各种运行动作,用不同的速度进行空车试验,试车中注意各部件及传动声响的检查,空载试车同时进行各限位试验。 塔吊安装完毕后及,由项目部会同公司工程部一起邀请武汉市安全检站的专家组织验收、并做好书面记录,
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