数控加工工艺说课稿.doc

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1、数控加工工艺说课稿　　《数控加工工艺》说课《数控加工工艺》说课.ldzy.说课提纲课程性质与定位课程设计理念教学内容教学方法与教学过程教学考核.ldzy.（　　（1）以就业为指导的课程设置课程性质与定位校企合作毕业生反馈企业走访数控机床操作工就业岗位数控程序编制员数控加工工艺员.ldzy.对应的工作任务了解数控加工工艺规程制定掌握数控车削加工工艺数控车削工艺制定实例掌握数控铣削加工工艺数控铣削工艺制定实例线切割及工艺制定课程性质以培养学生熟练掌握数控车削、铣削等数控加工工艺的制定目标，以企业真实产品为载体而开发的一门以培养学生熟练掌握数控车削、铣削等数控加工工艺的制定目标，以企业真实产

2、品为载体而开发的一门专业核心课程。　　基础实训载体随企业产品更新而不断充实实践性职业性开放性课程特点.ldzy.机械制图互换性与测量技术机械制造工艺与夹具设计金工实习数控加工实训数控加工工艺毕业设计顶岗实习应用与提高支撑前导课程后续课程（　　（2）课程设置.ldzy.基于工作过程行动导向任务驱动基于工作过程行动导向任务驱动知识、能力、素质三目标的实现贯穿于整个教学过程中。　　知识、能力、素质三目标的实现贯穿于整个教学过程中。　　重视应用—掌握数控加工程序的编制与机床操作。　　掌握数控加工程序的编制与机床操作。　　突出学生的主体作用，践行“教学做”合一的教学原则。　　突出学生的主体作用，

3、践行“教学做”合一的教学原则。　　课程标准紧贴岗位职业能力要求课程标准紧贴岗位职业能力要求坚持重在应用（　　（3）课程定位.ldzy.课程设计理念以职业能力定课程定位以企业工作任务定课程内容以典型任务为载体——设计教学环节以学生的认知规律组织课堂教学以工作岗位定课程目标.ldzy.一体化教学阶段真实产品的模拟零件一体化教学阶段真实产品的模拟零件(各情境相对单一)基础实训阶段真实产品训练基础实训阶段真实产品训练（后情境包容前情境）生产实训阶段真实产品加工生产实训阶段真实产品加工（综合能力）如何做对如何做好如何做快学徒师傅以能力为本位开发课程的思路.ldzy.在硬件上，采用与企业同步的“真

4、设备”在软件上，对真设备负载以“真项目”全面加强制度建设，将企业所需职业素养等要求融入实训教学真项目真要求.ldzy.“三层进阶嵌套式”教学模式课程如何上？.ldzy.依据高等职业人才培养要求分析图纸，零件技术要求数控车削、铣削特点编制规范的工艺文件应用数控仿真软件进行模拟加工分析图纸，零件技术要求数控车削、铣削特点编制规范的工艺文件应用数控仿真软件进行模拟加工机床的合理选择工艺分析优化工艺参数模拟仿真机床加工机床的合理选择工艺分析优化工艺参数模拟仿真机床加工源于企业的岗位数控机床操作、编程员、工艺员等岗位职业能力数控机床操作、编程员、工艺员等岗位职业能力理论知识操作技能（　　（2）教

5、学内容的选取.ldzy.学习重点学习难点　　1、、主要掌握数控车床和铣床加工特点、识图、制定工艺、机床模拟操作、工艺评价；常用刀具的特点及应用；主要掌握数控车床和铣床加工特点、识图、制定工艺、机床模拟操作、工艺评价；常用刀具的特点及应用；　　2、能够在数控实训中心独立完成指定工件加工。　　、能够在数控实训中心独立完成指定工件加工。　　1、、数控车床，铣床加工工艺，刀具选择，指令和切削参数的合理选用；数控车床，铣床加工工艺，刀具选择，指令和切削参数的合理选用；　　2、根据生产要求优化加工工艺的编制；　　3、新工艺、新技术、新设备及高速加工的发展等。　　、新工艺、新技术、新设备及高速加工的

6、发展等。　　1、、数控车床，铣床加工工艺，刀具选择，指令和切削参数的合理选用；数控车床，铣床加工工艺，刀具选择，指令和切削参数的合理选用；　　1、、数控车床，铣床加工工艺，刀具选择，指令和切削参数的合理选用；数控车床，铣床加工工艺，刀具选择，指令和切削参数的合理选用；教学内容.ldzy.目标会选刀，会车削外圆会选刀，会车削外圆情境120学时目标会车削外圆、内孔的基础上进行槽和螺纹加工会车削外圆、内孔的基础上进行槽和螺纹加工套类零件的工艺及程序编制、加工回转体类零件的工艺及程序编制、加工套类零件的工艺及程序编制、加工回转体类零件的工艺及程序编制、加工数控机床编程与操作能力轴类零件的工艺情

7、境26学时情境38学时目标会车削内孔载体序化.ldzy.型腔类零件的工艺及程序编制、加工型腔类零件的工艺及程序编制、加工车铣复合类零件的工艺及程序编制、加工车铣复合类零件的工艺及程序编制、加工情境612学时目标综合应用车、铣削工艺分析零件，会编制相应加工程序综合应用车、铣削工艺分析零件，会编制相应加工程序目标会型腔铣削工艺分析，会孔加工方法及刀具半径补偿应用型腔铣削工艺分析，会孔加工方法及刀具半径补偿应用目标会应用铣削工艺分析轮廓类零件的工艺方