铅圈浇注自动化.pdf

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1、`甲,吕.盆.玉.-人甘.1..~.,..,.`.一·..一.......~一~~一~~二~~一一二~~和一-一~一~~一~~二~~~~一~~~一~~二苏铅圈浇注自动化主..---.-。·tL-一-一一--.________..一天津碱厂土建车间~一~一二~一J、、,制碱工业的碳化塔炉气洗涤塔冷凝器等换热设备中铸铁小管与花板的联接都,,,5.0是采用铅封的方法所用铅圈规格有十几种之多大的外径为中69.5毫米小的外径中5,,8,毫米宽的15毫米窄的毫米厚的,。5毫米薄的只有3毫米一座直径为中2500的碳化塔大修一次要用铅圈11520。个这样大批量的铅圈都是工人同志坐,在滚烫的铅锅旁一勺铅一勺铅地

2、浇注。出来的这种落后的手工操作不仅生产,,效率低更主要的是操作环境恶劣烟,熏火燎并且长期和铅蒸汽接触有引起。,铅中毒的危险铸铅圈机的试制成功,实现了铅圈浇注自动化不仅把工人同志,从恶劣的工作环境中解放出来而且,2大大提高了劳动生产率手工浇注个1,人八小时出圈50。个铸铅圈机1个人,八小时能出圈7000多个劳动生产率提,高了将近10倍同时大大降低了劳动强。图1铸度铅圈机简图....,一是1行程开关2外开模滑道3铅圈模具4下切刀铸铅圈机由两部分组成化铅..5上闺刀6内开模滑道7.管状电加热器8.铅锅:;.部分将固体铅加热熔化成铅水一是9.旋塞10.流铅管嘴1.转盘12变速器..:。13电机14牵引

3、电磁铁出圈部分将铅水浇注成圈见图一一、生产过程,,铅的熔化可用电加热也可烧煤和焦炭加热我们做成两用的在钢板焊制的铅锅内,,。装有管状电加热器在铅锅下面砌有炉灶以便烧煤和焦炭加热铅水温度的检测和控。,制使用热电偶和带控制点的动圈式温度指示仪铅水流出管道和旋塞式截门在每次开,,车前需加热使留在管内的固体铅熔化流出这是采用低电压大电流的二次短路变压器。加热的或用油棉纱烧也可以铸铅圈机是采用转盘连续浇注式生产的。转盘在2.24千瓦,六级电动机带动下,经过皮带轮,,以2,齿轮和蜗轮蜗杆三级减速转/分的速度旋转转盘下固定着八套模一21一,,,具每套模具分内模和外模两部分内模和外模都能在准确的导向下拉开和闭

4、合自然。,。状态是在弹簧的作用下闭合的熔化的铅水从铅锅里流出不能有回流转盘沟模底开,,,5有八个小的小孔此孔和模具注入孔对中铅水通过小孔注入模具内在转盘旋转的,,过程中很快冷却成型当转盘转到固定的内外螺旋开模滑道处时随着模具中拉轴上的,,,滚子沿开模滑道的螺旋线滚动模具头也被拉开成型的铅圈脱模随转盘一起转动当,,、转到下切刀位置时铅圈受到下切刀向下的力的作用而掉下当转盘转过内外开模螺,、,,旋滑道的终点时内外模在弹簧和强行闭模装置的作用下自动闭当闭合的模具令,,,。随转盘转到铅水浇注处时重新浇注转盘旋转一周完成一次循环出圈八个转盘沟。槽内多余的铅水凝成的铅条由上铲刀铲出沟槽沿导向槽滚入铅锅内化

5、掉下切刀在牵引一,,电磁铁和弹簧的作用下由两个行程开关自动控制准确地上F动作当每套模具转到时,。,,动作一次转盘旋转一周动作八次每次开车后40分钟左右由于转盘和模具温度低,,。成圈率也低后随转盘和模具温度升高成圈率逐渐也高了正常生产成圈率能达到。,95%以上若连续生产为了使转盘温度不致升的太高可加少量冷却水以保证生产的正。常进行、二主要设备和装置1.化铅分部(:二8毫6x4又4,1)铅锅用乙米的钢板焊制成0毫米0毫米0毫米的铅锅铅锅、,。上焊有铅水流出管导向管嘴旋塞式截门,、(2)管状电加热器每支功率有3千瓦和5千瓦两种现有5千瓦3支3千瓦3。24支电功率共千瓦:。(3)测温热电偶动圈式温度指

6、示仪。(4)二次短路变压器(5)开关柜一台2.圈分出部:,(1)转盘直径中160(铸铁)沟槽处直径中1320::一一、,(2)主轴传动部分电机JQ326.22千瓦6级940转/分一台,=:=大小皮带轮d小12d中336:=212:=大小齿轮Z87-、、、。蜗轮蜗杆蜗杆头数为1蜗轮齿数为47:,、、、、。(3)模具部分模具座模具头弹簧拉轴滚子定位片等、(4)内滑外螺旋开模道、内外强行闭模装置:,,(5)上铲刀一头接一段槽钢汇80)刀头一端卧入转盘沟槽内槽钢一端搭在。.铅锅边上固定:,,(6)下切刀牵引电磁铁MQI一5121型吸力5公斤行程25毫米行程开关,、、。JLXKI一址型2个刀弹簧定位片杆

7、等22一一。冷却水管道7、三几个关键问题的处理.、、,证速注铅孔大小出的阀门开启大都实验明铅水温度转盘转铅水流管道小。:是相互关联的几个参数是:2;:55℃转盘转速转/分铅水温度0一20:;。注铅孔小5毫米阀门开启大小根据情况进行调节.2,证明注下次浇注时靠铅水把堵塞小实验转盘沟槽底的铅小孔若被固体铅堵塞、,不可孔的固体铅化掉是能的为了保证在成型的铅圈掉下后不致留有固体铅而堵塞注铅,,。小孔转盘在

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