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1、。使世界液化氦能力增加差不多一倍·onaer电视机装配中使用胶粘带设计主任罗那德沃克很aldw玫)说““2000该液化设备初始生产速度约升/,R〔消费者电子公司在电视机装配小时液化器设计能力现在为450升/小。”,。中已经用双面涂胶粘剂的工业胶带取代了普时他估计该设备有可能超过这个速度。Fn通胶粘剂这种胶带是公司产品此液化器生产的氦将用于将1000个双极,。“.O,CD现在用于装配电视机底盘和扬声器和四极磁铁冷却到一450F(4SK)这它可使扬声器装配牢固并防止其振动。据些磁铁是目前在弗米实验室建
2、设的、在6.4orn,。Th公司称原来使用的氰基丙烯酸醋胶公里环式隧道内的超导加速器环的一部分,。,粘剂不能够起到这两个作用而且湿的胶新加速器环建成后可使目前5千亿电子伏,。粘剂不干净有时会扩散至机盒的装磺表面,特的粒子最大能量提高一倍并可进行新的,。为使装配更加迅速提供给Thorn公司碰撞实验,,。的这种Fasson材料的形状是预先切好的该在液化器内氦在封闭回路内流动气。,,而在体氦在常温下进入压缩机开角循环入口流材料带有附加衬里胶带不预先撕开。,。,固定到安装支架上后才撕开因此安装准速为150
3、00标准立方尺/分钟分三级压缩,。。,确同时也便于预组装和存放模制件中间冷却回到室温然后将压缩气体除雾,,在Thorn公司的电视机生产中用胶带以除去压缩机润滑剂油滴并通过活性炭床。将电视机(重量可达18公斤)的整个底盘固以除去油和水蒸汽及其它杂质液化前最后。。定在底盘移动板上然后将底盘移动板固定一步是过滤。,到电视机外壳的底部这种方法可使生产工冷却室是液化器的心脏这是一个多偿。,。艺加快速度绝热加工容器内装有热交换器和膨胀器,使用这种胶粘带的主要优点是节省生产在冷却室内气体分四级冷却第一级用液氮,
4、。,,时间因为它不需要任何固化时间而采用进行热交换后面三级采用涡轮膨胀级间,。,,湿胶系统则固化时间高达24小时由于不有致冷循环最后从涡轮膨胀机出来的气,,一,需要固化因此以往要排列存放一整夜的体通过阀门进行焦耳汤姆森膨胀生成液,。组件现在可以直接进行最后装配从而节约氮。.一14了时间和劳力以往手工涂敷湿胶不容易涂从焦耳汤姆森阀门出来的氦在个大,。.“,均匀致使有时粘结断裂双面涂胶的胶带气压和45K下是约50%的饱和液体经蒸。一,则可保证粘接质量ThoTn公司对这种胶粘汽液体分离后液氦被过冷而气氦
5、再送去,。。。带曾进行了一年的试验没有出现断裂循环然后液氦就可以用于加速器环冷却aob`eeyn。刘炳恒译自《lPist.c&Rbew她》室的卡诺(K盯ot)效率为2%。:“六渔82弓P12(1980)沃说克弗米实验室的氦液化器是目-,前最大的商业用液化器的三倍后者由联合,公司德分Fermilab)碳化物林部管理该装置的生产能弗米实验室(。力估计每年为三亿标准立方米,氦液化器开始运转据弗米实验室领导人推测超导技术在,。将来可望成为大行业并会引起氦的短缺美国弗米(Fermi)国立加速器实验室超导系统
6、将来最重要的用途是在发电和输电。,,的中心氦液化器设备已开始运转此设备可方面现在低温磁流体发电器正在设计之