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1、机械压力机自卸式顶件装置青岛自行车厂王鸿凯,根据冷挤压工作的需要我们在315吨曲柄压力机上设计了一种自卸式顶件,,,,。装置经生产实践证明性能良好适合冷挤压工艺的要求可供参考一、:如图所示为自卸式顶件装置的结构。其:工作原理工作原理如下,,当压力机滑块6下行时调节螺杆4的斜面将吊钩7推开在拉簧3的作用下,吊钩7钩住调节螺杆凌的凸台。滑块回升时.调节螺杆4带动吊钩了和,。,横杆9等一起向上完成顶件工作然后吊钩7通过斜面在滚伦8的作用下,,。绕小轴10转动并与调节螺杆4脱离于是整个装置靠自重下落问到原位二、安装与调整:模具安装后,将滑块6调至下死点,使其达到模具
2、闭。,。,合高度然后把调节螺杆4的凸台调至吊钩接触而以下并锁紧需注意沙二.t小一卜牛:?.我厂生产的290G型柴油机、`·..吞右扣奋份专兮专刃心刁魂碑咔心弓碑心,吴政?份令机良。卜七湖北柴汕厂的油箱开关芯子(图1)过去一关油箱开芯子,直用切削加工用必16的林料切断、打中心孔、车柄、车锥。浪压合工艺冷,,费很大加工工艺性差质量也较难保证。现在我们采用冷压合,新工艺将开关芯子的手柄与谁,体分别备料然后冷压合成一,,。体取代了车削省工省料零件、、与开关体研配,;二、、的外观质量精度光洁度都有娜中中冬一卜二诊,。图1所提高有利于下道配研工序冷压合工艺过程见图2。冷
3、压合模具见图3。此工艺在63吨油压机上,使用通用模架完成。表面润滑采用机油即可。,。由于新工艺的毛坯选用冷拔料外圆表面不需切削加工采用全封闭下,,。料模下料端面较平整两端面也不需切削加工压合前只需将手柄一端倒,,,,圆锥体毛坯L钻一个容纳手柄扁平端的小孔这样材料利用率大大提高,,,由原来的24%提高到90写按重量计算原工艺的一件毛坯可加工新工调节两螺杆时必须保证等月,。一甲高防止顶件时受偏载荷上死点位死点位三、主要优点:—“了口,姗蟒祥湃1.,构单通用性结简。书僻纂好夕刃.,2顶件毕装完后置,及模具顶杆自动返回便于。次放置下一件毛坯柳一扁一一一一一日3.。安
4、装调整方便24.。1一垫板一支架3一拉簧4一调节螺杆全可靠小轴1()为安5一耳架—6一滑块7一吊钩8一滚抡,,保险轴超载时首先被切断9一横杆10一小轴、保护设备模具和人身安全..·.月.州之曰沪C洲.目`.州,”占.,..俐洲曰州,..目妇.一卜尸,.月.侧..乙弓州《夕曰公团洲叫口侧C”之洲己”<)之>叫C洲乙洲叫二洲已曰C洲(二<》`>`二州C目二>侧之洲州g”右口心C洲二C到心洲召心口__、/下料叮刃、〕直延产2车柄端尸一一一一一一一一一一浅欣夕,巨三三万汽士士到了掇扁一一`一一一上琳之卜一一一一一一一一唱二球汁淇{泪戮民料飞牡仁月X东丈_/下料死住歹
5、分f厂笃1-乙…}护徉}2钻孔.压合生…主幢勺1图2~幽竺州3.5。。3艺零件件同时工提高三倍图效,,通过这个零件的试制我们受到了发1一上模2一凹模3一中启,,用分解后再结合的办法简化了制造工艺模套4一下模,。缩短了生产周期可以用简单的模具加工出难度较大的零件
