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1、能用直接的方’法测如果要将棉纺厂棉纺厂棉尘控制的工程方法。的最大棉尘浓度控制量因此公式(1)必“,r.eraran.:到20。微克/米首DGhdMdl须重写为一a先要注意到棉纺厂棉K一V(KiK)(2)尘的几个主要流通路径:1.空调系统通过公式(1)清楚地表明机器对棉尘浓度Ki的影响程度主要取决于气流流速。机器上的吸尘装置和直接通过风管从车间吸V值目前.。.173、风2下脚清除系统也能把棉纺厂的棉尘一种米勺时的气流流量估计所需过滤基。.,。吸出车间3棉尘直接从机器逸散到周围建费用为5美元每年的经常费用为30美元。.,,空气中理有一定量的棉尘随着空调系统从公式(2)可知随着V的
2、降低机器。,。棉尘逸散值K势必相应变小有时这样要的回风带回车间。回a影响机器的挡车工作因而必须在过滤系统到车间的回风具有棉尘浓度用K表。。示机器的棉尘逸散量用K表示V表示循环的大小和机器挡车的方便之间找出一个协调。,。气流的流速车间内的棉尘浓度用Ki表示方案这种协调关系要求控制相对湿度和温,。这可用美国职业安全卫生管理局(OSHA以度因此必须安装一套空调系统对于进行一:,,下简称管理局)给;比的公式进行近似计算恰当的控制要求有最小的气流流量这样的。.__空气流量可通过机器上的吸尘装置吸入由K1又i;:~a:“十入(1)此可得出结论由一个车间内的所有机器上V、的吸尘装置吸入的气
3、流流量可以达到但不从公式(1)能推断出两个非常重要的论.应超过空调系统对此特定的车间所要求的气:1点车间的棉尘浓度绝不可能比回流到。。。.流流速一种粗略的估计换气次数取12次车间的空气中的棉尘浓度低2车间的棉公式(1)中的数值受到不同机器和设备尘浓度主要是来自于过滤系统的棉尘和来自,。装置的影响只有当所有涉及到的机器设备机器设备的棉尘两部分组成,都是处于正确平衡的状态车间内的棉尘浓对于气流速V值的测量已有一些很成功。。度才可能达到规定值,的方法本文不作进一步介绍管理局推荐的,目前棉纺厂在加工纯棉或混纺时在使,乍间内棉尘浓度Ki的测量技术用起来很费:a,。棉尘合乎标准方面必须做
4、到()安装适当事使工作带来更大的困难和更多的费用,,“(b)安装自(),的滤尘系统动除尘系统回流空。气中的棉尘浓度K这数值对控制把所有在机器上的吸尘进风管连接到滤尘系,滤尘系统很重要但现在还没有通用的测量,。。统空气排放到车间显然是不可以的(d)方法本文介绍了目前棉纺厂所用的测试方:、。,采用适当的工程管理吸风管进口风管法这个测试采用等动力学方法取样这意和滤尘器等的维修和吸风罩检查是十分重味着测试设备的吸嘴处的气流流速与风管中。召。要的()采用适当的工作操作。的气流流速相同然后控制此取样气流使流:a。,对滤尘系统的要求()在机器吸风管过一只垂直型的洗析器最后用一只过滤器。。进
5、口处保证有正确的压力和气流流量(b)或其它适用的监测器件测出棉尘浓度如没“。,使回流空气中棉尘浓度不到10微克/米有适当可用的洗析器可采用两种不同的方:a。对机械制造厂的要求()通过吸尘系法第一种方法采用一间大车间以便空气流统把气流量限制在空调系统所要求的范围速减少到使垂直洗析器能测出棉尘的浓。内(b)机器的棉尘逸散K保持在使。。值机器度第二种方法是采用等动力学取样如果,对周围空气中棉尘浓度的影响不超过10微是测量滤过的空气此时可认为大粒子已由“,,:,克/米换言之根据公式(1)可得出过滤装置滤除这为测量回流空气中总棉尘3,。、100微克/米……(3,浓度创造了条件并使测量费
6、用相当小不,。争过这种测量技术的精确度还有待提高,,显然在粒子比15微米大的情况下测得的数在已知气流流速V时由公式(3)得出。。棉尘逸散值K的上限值也许太大用在公式(1)中的最后一个而且数值必郑金英译姚光烯校。ext.onthg,73、7、须经过测量的是机器的棉尘逸散K此值不摘译自TM期478页(1979)
