DET工位简化.ppt

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1、GlobalConnectionsInventec@ppliances負責人：倪葉麗組員：QC沈曄QC金愛平PE黃仕勇MP劉信勇OQC之DET測試工位簡化作業1一﹒目標設定1)保證現有的品質狀況﹐維持原有的檢驗進度2)緩解人力資源不足﹐提高工作效益目標設定及計劃表2二﹒計劃表3DET導入量產以後﹐在DET機型的檢驗過程中﹐我們積累了充足的數據﹐並加以統計﹑分析和總結﹐認為可以適當地將某些工位作測試項目的調整及合併﹐這樣DET的測試工位可由原來的六個工位簡化為三個工位：並在保證DET產品質量無慮之情況下﹐節省三個工位的人力資源﹒現狀分析4要因分析特性要因圖縮減工位之原因人員

2、作業品質狀況原測試工位難協調統一堆站集中在E-mail測試DET測試人員不足TV3固定人員隨生產線全檢客戶驗貨安排固定人員Hi-pot品質較好RAM品質無不良5DET不良現象統計表收集數據與整理統計6擬訂改善對策與實施Hi-pot&絕緣K/B自檢拆箱外觀LCDROM&RAMPrintBattery耗電流DTMFE-mailsending&receiving包裝40s60s45s180s45s70s改善前測試流程（每台累計測試工時440s）7改善後測試流程（每台累計測試工時310s）絕緣自檢項(K/B﹑ROM﹑Print)耗電流＆DTMFE-mailsending包裝60s

3、180s拆箱﹑檢查外觀70s8PPMDET品質狀況折線圖全檢抽驗效果確認9由圖表看出：八月以後PPM值呈明顯下降趨勢﹐說明DET品質狀況日漸良好和穩定Hi-pot不良自八月後已完全杜絕﹐而絕緣阻抗未曾有過不良現象DET未有過RAM不良的記錄﹐且九至十一月中性能不良只佔一小部份在此品質基礎上﹐我們決定適當地簡化DET的測試項目並將某些工位合併：Hi-pot測試取消﹐只保留絕緣阻抗的測試取消RAM測試LCD測試由原來的Diagnostic狀態改為User畫面目檢因ROM測試已check軟體﹐所以E-mailsending&receiving中只要通過一項便可涵蓋另一項﹐故只保

4、留E-mailsending的測試10標準化本小組所擬定之縮站計劃於99年10月25日正式執行﹐並將檢驗過程的各項數據作詳細記錄﹐且及時進行整理和分析﹐以便隨時洞悉DET產品的品質動態﹐作出妥善的解決對策﹐以確保產品本身之品質目標﹒規整測試操作台﹐將治具按改善後之操作項目重新佈線修改並更新SOP﹐將改善後之作業流程書面化保留成品檢驗規範中11改善後效益評估改善前測試一台DET每個工位平均耗時約為160秒﹐改善後與改善前每個工位的平均耗時大致相等﹐也為160秒﹐而工位數卻由原來的六個減為三個﹐這樣DET的測試可節省一半的人力﹐節省的工時為160（秒/台·人）×3人=480（

5、秒/台）假設：每天的測試能力為250台一個月工作20天品檢員工資每人為3元/小時那麼：活動成果﹦480秒/台×250台/天×3/3600元/秒×20天/月﹦2,000元/月12