SP28技术员教材.ppt

《SP28技术员教材.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、SP28TechnicianTrainingreport日　期：2004/11/25机器操作原则上由一人执行。若由两人以上执行时，必须打出手势通报后再动作。操作时，手部、脸部勿靠近机械运转部位。此外，打开前方、后方的安全保护盖进行调整切换时，需要特别注意安全。机器在排除故障时，伺服电机的开关应置[OFF]。伺服电机开关由[OFF]切换到[ON]时，各轴会以高速回归原始位置。请确认各轴动作及周围安全之后，再切入[ON]。（MSR除外）用手移动X-Y工作台时，工作台的上部和工作台的下部之间勿伸手指，以免夹伤。请勿用t

2、机器上的电源插座接较大的负载（如吸尘机等），禁止使用电流与规格不符的电器设备。机器移动部位（Z轴、料架的工作台、X-Y工作台）等处绝对禁止放置杂物。指定的安全结构（如防护围栏、安全防护的紧急停止装置等）不可随便折卸或任意加以改造。在机器后部工作（必须在电源ON的状态下做调整保养时），须将后部操作盘开启为有效状态。且在机器的前部操作盘处挂上[禁止操作]告示牌传感器的状态确认的检查必须借助纸片等工具并且注意手指不要放在机械运转部位。进入保养工作而必须进入机器的动作部位时，要先将主电源开关及电源盘上的电源开关切换到[O

3、FF]。眼睛勿直视使用镭射光的传感器的光源。机器自动进行CALIBRATION时应把机器前后部位的保护盖关上。机台的开关机流程:一.开机流程:1.打开共电变压器开关(OFF转ON).2.开起机台气压阀.3.打开机台主电源开关(OFF转ON)4.当机台启动后,进行回原点动作.二.关机流程与开机方法相反.电源开关OP操作员菜单介绍:当前操作级别操作员模式键工程师模式键生产开始键生产状态生产信息情报生产状态(Productionconfig):刮刀的更换模式键网板的清洁计数器的重置生产计划设定生产准备刮刀控制(Sque

4、egeeopen/close)刮刀单元移动到原点位置进行更换．刮刀单元移动到印刷位置进行更换．刮刀移动到交换位置更换．刮刀单元移动到最后刮刀单元的开关基板进入Unload单元基板流出基板夹紧动作控制基板的传送(PcbTransfer)工作台向前退出工作台向后退出基板重新定位基板进入Table位置基板进入Loading单元网板清洁(Maskcleaning)：网板清洁一次往返网板清洁两次往返工作台移动到最后，手动清洁网板喷射IPA溶液进行清洁计数器重置(Counterreset)当前值设定值清洁条件（基板数量）复位

5、键清洁条件(锡膏滚动次数）生产计划设定(Productionschedule):生产计划设定开关键复位键设定量剩余量生产情报(Prodietioninformation):所有通过机台基板数量印刷机板数量运转情报错误情报清洁补焊记录打印清除记录错误信息记录(stopinformation)：机台down时间历史记录查找错误信息列表历史记录：历史记录时日各轴显示情报错误画面列表网板清洁情报(CounterInformation)：当前基板印刷数量网板清洁次数自动补焊次数技术员操作画面：开起工程模式键输入密码(Pas

6、swordinput):密码输入密码确认控制盘介绍:生产开始执行键生产停止解锁键前后控制切换键黑屏恢复键生产中单步运行键伺服开关键紧急停止开关打开SERVO开关，将网板放入网板支架上。根据网板的尺寸调整支架的位置。开线前网板的安装根据网板的尺寸调整后部档块的位置。固定前档块（可调整）。关闭网框夹紧气动装置。切除工程级别操作，回到作业员画面程序编辑机器调整机器状态程序编辑(Datamodity):基板尺寸编辑基板识别参数编辑基板位置设定选择机台执行功能Check机台设定参数是否ＯＫ．网板参数设定网板识别参数连续教正

7、设定修正印刷位置锡膏辨认设定打印程序数据校正印刷参数设定编缉网板清洁设定印刷产量设定标准锡膏库印刷位置补正(printpostiondata):手动输入(X,Y,角度)印刷锡膏的偏移量前后刮刀印刷偏差补偿设定印刷参数设定(printcoeddata):刮刀的运行次数(单次,双次)刮刀托摸设定前后刮刀印刷速度设定刮刀印刷气压设定刮刀长度设定刮刀角度前后刮刀偏移补正基板与网板间隙脱摸速度脱摸距离开机生产画面：启动开机第一画面根据生产提示画面，执行键开始生产生产画面：生产产量机台驾动率印刷完一片基板所用时间生产产量当前

8、清洁基板生产数量生产完一片基本板进行停止生产停止画面：生产情报生产计划级别转换生产恢复机台设定校正：校正刮刀压力基板与网板印刷位置校正基板Mark识别网板识别基板与网板自动校正刮刀压力校正(proddatateach):刮刀压力测试前安装测试制具点击Pressure选择yes执行开始注意：在测试刮刀压力时，不要将网板安装到机台．No.部品名部品号型号1N2型附件N938Y