埋件技术交底.doc

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1、技术交底1、作业内容2、材料准备3、交底内容:一、施工工艺流程:熟悉埋件施工图纸→埋件加工制作→定出垂直、水平分布位置→预置埋件(点焊)→复核安装位置→加固埋件→浇砼前复核二、工艺流程说明:1、掌握施工图纸与现场施工条件在施工准备阶段,首先要熟悉预埋件施工图纸,结合现场土建施工状况,如发现问题要及时向项目部反映,以便及时协调解决。2、埋件制作屋面桁架埋件分为两种:MJ-1有14个,MJ-2有7个;雨棚埋件分为两种:MJ-1有5个,MJ-2有5个。埋件的制作严格按照埋件加工大样图,加工大样图见附件。埋件制作技

2、术要求:(1)锚板材质为Q345B,锚筋采用Ⅲ级螺纹钢筋(HRB400),直径φ14、φ16钢筋。(2)采用手工电弧焊接,选用E50系列焊条。(3)满足《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2012的要求。(4)所有焊缝应严格保证焊接质量并加强检查。构造脚焊缝的焊脚尺寸较厚焊件厚(mm)6-810-121416-2022-24焊脚尺寸hf(mm)4681012所有焊缝均需磨平。磨平标准:焊缝最外端突出点与钢管外周理论圆弧线的距离,在楼地面以上为1mm。图中所注坡口焊焊缝质量不低于二级。角焊缝为三级焊缝,但外观质

3、量符合二级。(5)预埋件各部分尺寸要求制作准确,锚板尺寸宜采用负公差,以便于放入模板内。(6)预埋件加工允许误差:锚板边长的允许误差为-3mm;锚筋长度的允许误差为+10mm;锚筋的中心线偏差为±2mm;锚筋对锚板面的垂直度偏差应不大于3mm。3、定出垂直、水平分布位置用钢卷尺、墨斗、粉笔或油漆刷等工具在现场进行预埋件位置确定,不同施工段从该段轴线起,分别向两边排布,最后核对埋件相对位置是否正确。4、预置埋件按照定位标记,将预埋件初步定位,一般埋在梁(或柱)侧的预埋件在梁(或柱)钢筋绑完后即进行埋设,用电焊

4、点焊于梁非主受力钢筋(如箍筋、加筋等),梁(或挑板)底的埋件在梁(或挑板)底模支完后,用铁锤轻敲定位。预埋件的锚固钢筋必须放在梁(柱或板)外排主筋的内侧,如下示意图示:5、复核安装位置:固定预埋件之前,必须复核预埋件的位置是否正确,以保证预埋件的施工质量。6、加固埋件:复核无误后,则将预埋件加固,焊接牢固,避免在浇筑砼时振捣脱落移位,加固过程中应保证预埋件的垂直度、平整度偏差均不大于±5mm,水平标高偏差不大于±5mm,埋件位置与设计位置偏差不大于±5mm。7、浇砼前复核:由于挑板、挑梁一类部位的埋件,支设

5、侧模或穿筋时容易造成偏位,有的预埋件甚至有锚筋被打弯、烧短等现象发生,所以在浇砼前1-2小时还要进行一次现场复核。用水准仪对标高进行重新测量,拿卷尺对埋件轴线再次复核。三、质量控制:1、严格按照施工工艺流程操作,安装完毕后进行班组自检,项目部管理人员加强过程监控,合格后上报业主、监理进行隐蔽验收,通过后方可进行下道工序。2、焊工必须持证上岗,焊接前应检查焊条的质量。3、测量仪器必须经测量部门检验合格。4、施工时必须在施工段标牌标明操作人、质量员名字以及施工日期等信息。四、安全措施:1、进驻施工现场必须遵守现

6、场有关管理制度,严禁酒后及带病作业2、预埋件施工是临边作业、高空作业,作业时要戴好安全帽,系好安全带,穿防滑鞋。3、焊工要戴防护手套、焊接防护面罩等。4、搬运预埋件要小心,注意安全。未详尽事宜由现场管理人员口头交底,施工中如有不明之处上报项目部商定,不得擅自施工。最新可编辑word文档参加单位及人员[此文档可自行编辑修改,如有侵权请告知删除,感谢您的支持,我们会努力把内容做得更好]最新可编辑word文档

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