重油催化裂化装置烟气脱硫项目投料试车方案措施.doc

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1、*****公司300万吨/年****项目投料试车方案**石化公司二○○九年七月目录第一章装置概述及试车目标11.1装置概述11.2试车指导思想41.3试车目标5第二章试车组织机构及管理职责62.1公司试车领导小组62.2分厂试车领导小组82.3车间试车领导小组82.4技术顾问组：82.5试车保运体系9第三章试车应具备的条件103.1工程中间交接完成103.2联动试车已完成103.3人员培训已完成103.4各项生产管理制度已落实113.5投料试车方案已向交底113.6保运工作已落实113.7供排水系统已正常运行113.8供电系统

2、已平稳运行113.9蒸汽系统已平稳供给113.10供风系统已运行正常113.11化工原料、辅助材料、润滑油准备齐全113.12备品配件齐全123.13通讯联络系统运行可靠123.14物料贮存系统已处于良好待用状态123.15化验分析准备工作已就绪123.16安全、消防、急救系统已完善123.17生产调度系统已正常运行133.18环保工作达到“三同时”要求133.19装置工艺准备及试车条件确认工作已完成133.20现场保卫已落实133.21生活与后勤服务已落实133.22试车指导人员和国外专家已到现场14第四章试车程序及试车进度

3、154.1装置试车程序图154.2装置的试车进度说明154.2装置的试车统筹图16第五章试车负荷及原燃料平衡185.1正常工况物料平衡185.2装置物料试车的负荷185.3原料及产品性质18第六章试车公用工程及试剂消耗206.1公用工程消耗206.2化学药剂用量20第七章工艺技术指标、联锁值、报警值217.1工艺技术指标217.2工艺联锁值指标217.3分析进程表21第八章开停车与正常操作要点及事故处理措施238.1开车要点238.2停车要点248.3紧急事故处理258.4正常操作要点26第九章环保措施279.1三废排放及处理

4、措施、方法279.2环保监测及管理28第十章安全、防火、防爆措施及注意事项2910.1安全设施2910.2工业卫生设施3010.3消防系统3210.4推进QHSE管理体系，做好应急预案的演练3210.5安全管理要求33第十一章试车保运体系3411.1装置试车保运组3411.2保运内容3411.3工作范围及责任划分3511.4资源配置要求3511.5安全事项35第十二章试车难点及对策36第十三章试车成本计划3813.1物料消耗3813.2经济效益测算原则及有关说明3813.3测算依据及方法3813.4试车期间费用回收39第十四章

5、附件4014.1300万吨/年重油催化裂化装置烟气脱硫项目流程图4014.2300万吨/年重油催化烟气脱硫项目仪表逻辑联锁图41第一章装置概述及试车目标1.1装置概述根据国家环保局《全国酸雨和二氧化硫污染防治规划》（2005年5月），到2010年，全国SO2排放总量比2005年减少10%，控制在2295万吨以内；甘肃省SO2排放总量控制在54.9万吨以内。对于石油石化等非电力行业的企业，允许的SO2排放总量以污染源SO2排放标准对应的值确定许可量。目前兰州石化公司已具有1050万吨/年原油加工能力，但随着原油加工量的增大、原油

6、硫含量增加以及国家环保标准的进一步严格，目前SO2排放总量已超过国家及甘肃省所分配给兰州石化公司的允许SO2排放总量7500吨/年要求。而且随着加工高硫原油比例的增加，SO2排放量还将呈上升趋势。降低SO2排放总量已成为解决制约兰州石化公司进一步发展的主要问题。目前，兰州石化公司SO2最大污染源就是动力锅炉的烟气和重油催化裂化装置的再生烟气。重油催化裂化装置的再生烟气SO2排放量约占兰州石化公司SO2排放总量的40%，而且其SO2排放浓度已远高于GB16297-1996中的550mg/m3要求。因此中国石油天然气股份有限公司兰

7、州石化公司新建一套规模为44.4×104Nm3/h的催化烟气脱硫装置，对300万吨/年重油催化裂化装置再生烟气进行治理。该项目实施后，300万吨/年重油催化裂化装置SO2排放量可由5400吨/年减少到264吨/年，兰州石化公司SO2排放总量将由9944吨/年减少到4808吨/年，完全达到“十一五”末国家环保局规定的SO2排放总量减排10％（即6750吨/年）的目标要求。同时可降低催化烟气颗粒物（粉尘）排放浓度，改善兰州城区的的空气质量，大大降低SO2和粉尘等污染物对居民以及企业职工身体健康的危害，具有非常显著的社会效益；也可提

8、高兰州石化公司对加工原油硫含量的适应性，具有一定的经济效益。1.1.1工艺流程本装置按流程分为3个部分：烟气系统、洗涤吸收系统和废水处理系统。烟气系统：烟气从重油催化裂化装置CO锅炉后已有烟道接出经进口蝶阀，通过新建烟道进入吸收塔（C1201），在靠近原烟囱的原烟道上(以下称