混凝土温控方案.doc

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1、水北沟渡槽混凝土温度控制施工方案大体积高强度混凝土自然散热缓慢，浇筑后水泥水化热集中，混凝土内部温度迅速上升，且幅度较大。为了防止混凝土内外温差过大，在温度应力的作用下而发生裂缝，我们必须来采取措施降低混凝土内外温差，使其控制在24摄氏度以内。温控措施遵循混凝土浇筑之前采用降温，浇筑之后采用保温的原则。1拌和系统混凝土温控拌和系统作为混凝土温度控制的第一道防线，是极其关键的一步，其控制成功与否，直接影响着混凝土入仓温度、浇筑温度，水北沟渡槽温度控制要求标准高，应从严把关，从各工序环节认真落实。我们计划采取如下措施降低混凝土出机口温度。

2、（1）胶凝材料温度控制水北沟渡槽混凝土胶凝材料水泥改为袋装，在拌合站的集料斗旁边存放200吨袋装水泥，提前15天存放使水泥有效的降温。袋装水泥库的基础浇筑C20混凝土，厚度为10厘米，混凝土底部高程不一样可以铺设部分碎石，作为混凝土垫层的找平层，混凝土浇筑面积200平方米。在水泥存放处上部搭设的遮阳棚，采用钢骨架架立遮阳棚，顶部遮阳棚铺设玻璃钢塑料防晒材料，避免阳光直接照晒袋装水泥。袋装水泥码放之前在混凝土垫层上铺设隔潮材料防潮。码放袋装水泥时要适当预留间隙，有效降低水泥温度，水泥码放高度不得超过10袋。袋装水泥在混凝土浇筑之前需要停

3、放15天，水泥内部温度降到30摄氏度以下。水泥上料采用人工将水泥倒入专用小推车内，推车至拌合机处将水泥倒入提升斗内。拌合机每盘按照300公斤配料，每小推车内存放水泥为150公斤。在拌和机旁边设置4辆小推车用于混凝土上料。粉煤灰温度相对较低，只需提前十日进料。按照正常温降即可满足30摄氏度以内。（2）骨料温度控制拌和站的骨料仓搭设遮阳棚精选范本,供参考！，要采用防晒网遮盖骨料，防止阳光照射，有效降低骨料温度。骨料仓分为三个料仓，每个料仓面积为130平方米，每个料仓存储量为350立方米，在粗骨料仓的隔墙上设置自动雾化装置，在料仓里自动喷雾

4、，在高温季节里用于粗骨料降温，细骨料只遮阳通风不做洒水措施。每个料仓的底部做成C20混凝土底板。A、骨料仓隔墙设计：隔墙原材料采用普通机砖砌筑砂浆，隔墙高2.5米，长16米，宽度按照37墙砌筑。B、骨料仓设计：仓与仓之间用三七墙隔开，每仓净宽为8米（南北向），长为16米。在骨料料仓底部做成C20混凝土底板,底板厚度为15厘米。C、骨架基础：按照图纸位置开挖基坑，基坑尺寸长40×宽40×深50CM，基坑内浇筑C30混凝土，安装埋件与上部钢管焊接；钢管顶部焊接方管，布置方式平行隔墙；在方管上焊接三角桁架作为顶棚，三角桁架布置垂直隔墙方向，

5、桁架长度8.5米，间距为3米。D、防晒材料：根据搭设成型的钢骨架，在骨架三面及顶面进行覆盖复合土工膜和防晒网，土工布膜搭接20厘米，搭接部分要进行缝制，在料仓敞口部位要安装土工布作为拉帘，在装载机装料时将其拉开。此外拌合站集料斗和提升斗周围均采用架立脚手架覆盖复合土工膜及防晒网作为遮阳棚，进行遮阳防晒避免骨料升温。脚手架遮阳棚搭设高6米，沿集料斗长度为24米，宽度为6米。(3)拌和站使用冷水措施在水北沟拌合站设一台制冷水机，每小时制冷水4—5吨，制冷水最低温度为+7摄氏度。在拌合站需要加设一个两立方米的水箱作为冷水储存,水箱上下周围采

6、用15厘米厚的聚乙烯笨板塑料将其粘贴，最外层采用塑料布袋紧密包裹，保证水温不发生大的变化。采用加冷水辅助措施控制出机口混凝土温度，混凝土出机口温度应控制在24度之内。（4）粗骨料石粉降低方法。由于石料场的碎石生产方法及骨料本身强度等原因致使石粉含量很大，根据以往经验石粉含量大会造成混凝土浇筑过程发生泌水现象，所以计划在石料开采精选范本,供参考！场增加一道冲洗碎石石粉的工序。自行研制一台碎石石粉冲洗机，此装置类似于滚筒自落式拌和机容量为3立方米，顶部设有进料口和进水管，底部设有漏孔筛，碎石经过石料输送带进入滚筒内部，滚筒由电机驱动，滚筒

7、自行滚动，顶部进水管放水，使滚筒内部的石料充分冲洗，水和石粉混合从底部漏出。碎石冲洗干净后，滚筒反方向转动，碎石经出料口到皮带输送机上，将石料运至指定地点。（5）优化配合比降低凝混凝土内部温度在满足设计各项指标的前题下，优化设计配合比进行混凝土温度控制。尽量减少单位水泥的用量，达到减少水化热的目的，从而控制混凝土内部温升。（6）混凝土出机温度计算公式根据施工配合比和经验公式可以粗略计算混凝土出机温度Ｔａ∑Ｗｃ＝∑ＴｉＷｃ　　　　∑ＴｉＷｃ(5)Ｔａ＝-------------＝--------　　　　∑Ｗｃ(3)Ｔａ混凝土拌和温度　Ｗ

8、各种材料的重量砂中含水量4%ｃ各种材料的比热石中含水量2%Ｔｉ各种材料的初始温度拌和水145精选范本,供参考！混凝土拌和温度计算表材料名称重量W／（kg）比热c/(kJ/kg.K)热当量Wc/(kJ/0C)温度Ti/(0