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1、总第168期机械管理开发Total1682017年第4期MECHANICALMANAGEMENTANDDEVELOPMENTNo.4,2017专题与综述DOI:10.16525/j.cnki.cn14-1134/th.2017.04.69机电一体化技术在煤矿机械中的应用王龙(同煤集团地质勘测处机电科,山西大同037003)摘要:对机电一体化的意义进行了阐述,并对机电一体化技术在掘进机、采煤机、支护设备、输送机中的应用展开探讨。认为实现煤炭资源开采的机电一体化是提高煤炭资源节能绿色生产的重要途径。关键词:机电一体化煤矿机械煤矿开采中图分类号:TH
2、1文献标识码:A文章编号:1003-773X(2017)04-0158-02引言安全保障。新世纪煤矿机械领域发展的核心技术是机电一2)有利于提高劳动生产率。机械代替手工实现体化技术,随着现代社会煤矿资源需求量的日益增长自动化生产是提高劳动生产率的主要途径。在煤矿以及环境问题的日益严峻,如何利用现代科学技术,机械中应用机电一体化技术,能够进一步优化劳动有效提高煤炭产出率,减少回采率,降低对环境和其生产方式与劳动资源的结构,减轻工作人员工作负他资源的影响是关键。煤矿机械的机电一体化技术将担的同时提高煤矿生产的效率,从而提高煤矿企业[1]电子技术、自
3、动化及电气装备等有效结合在一起,实的经济效益,增加工人的工资收入。现煤矿开采、传送的无人化、重型化和智能化,从而实2机电一体化技术在掘进机中的应用现优化资源、提高资源利用率的目的。掘进机是目前大多数煤矿生产单位使用的机械1煤矿机械中机电一体化应用的意义设备,其电气部分包含了矿本质安全操作箱、矿用隔煤炭资源是我国主要的能源之一,高效开采煤爆型电铃、防爆灯、矿用防爆开关箱等,同时结合液炭资源是促进我国现代化建设的重要方面。在煤矿压系统实现机械生产功能,从而达到对煤矿自动化机械中加强机电一体化技术的应用,提高煤矿机械开采的目的。其控制系统的任务是保护
4、和控制机械的智能化和自动化也是我国煤矿机械今后发展的主设备的主控制器,而且需要对故障进行检测和信息要方向。机电一体化在煤矿机械中应用的意义主要记忆。并且,具有良好的人机交互界面,能够同时实表现在以下几个方面。现显示操作相液晶屏和防爆安全开关箱显示仪表的1)有利于煤矿作业的安全保障。煤矿开采工作功能。其中,开关箱与操作箱之间的信息传输应用的和其他工作相比,所面临的环境更加恶劣和复杂,特是动力载波技术,这种技术只需要利用普通的两芯别是对于井下作业来说,保障员工安全尤为重要。在通讯电缆就可以实现,而且操作简单安全。煤矿生产过程中,生产机械的正常运行是
5、保障其运对于整个电气系统而言,主要体现的特点是设作的根本要求,煤矿机械存在的外部环境具有潮湿、计理念比较先进,显示功能强大,能够实现较好的人粉尘大、易燃气体浓度高等特点,如果无法保障机械机交互功能,而且安装简便,易于操作,安全性能高。的安全运行,则容易发生严重的安全事故。提高煤矿主要利用可编程控制器作为关键部分,实现短路故机械的自动化和智能化水平,减少人为操作的几率,障、三相不平衡故障以及过电压故障的监控,而且也能够有效保障工作人员安全以及机械的运行效率,能够实现油泵的检测和保护。同时,它还可以将电机提高机械运行的稳定性,降低机械操作失误率,所
6、运行状况、电气参数以及故障信息显示出来,以便工[2]以,加强机电一体化技术的应用有利于煤矿作业的作维修人员参考。电气部分的控制由PLC来实现,将PLC和电流收稿日期:2017-02-16互感器、漏电检测装置、电机温度保护装置以及输出作者简介:王龙(1989—),男,山西大同人,毕业于辽宁工程技信号连接,通过程序的编辑和运行来实现整个电气术大学,助理工程师,现在同煤集团地质勘测处机电科从事工作煤矿机电。部分的自动化、智能化控制,同时实现故障的智能性2017年第4期王龙:机电一体化技术在煤矿机械中的应用·159·检测、切断以及存储。邮箱、油位的功能
7、,实现自动配液以及乳化液浓度的3机电一体化技术在采煤机中的应用自动检测,一旦乳化液浓度不合标准,则会发出警采煤机是煤矿生产过程中最为重要的机械部报,并对其进行定时反冲洗,调节其浓度。件,其生产效率的高低直接决定了煤矿生产产量的5一体化技术在输送机中的应用高低,从而影响到煤矿企业的经济效益。目前,我国在我国煤炭实际生产过程中,进行井下作业时,采煤机中机电一体化应用最为广泛的是电牵引采煤需要利用带式输送机将井下开采出的煤炭输送到地机。它不同于传统的液压牵引采煤机,它的牵引性面上的指定区域内。所以,实现输送机的机电一体化能、自动化水平以及适应能力更强
8、,有效克服了采煤功能也是提高其输送能力与工作效率的重要内容。机在移动时产生的阻力,而且在采煤机下滑过程中,输送机的电气运行系统以及计算机控制系统必可以
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