TS程序文件配流程图）持续改进控制程序.doc

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1、XX公司章节号：TS16949程序文件版本/修订次数：A/00持续改进控制程序第1页共4页1.0目的通过全员参与减少变差，消除浪费，降低成本，提高质量和生产率，爱护并节约资源，从质量，价格，服务和供货信誉等方面不断满足顾客需要。2.0范围适用于所有部门和所有活动中所进行的持续改进活动。3.0职责3.1厂长确定持续改进项目，目标和项目负责人。3.2项目负责人负责组织跨部门小组,分配小组成员的职责，制定持续改进项目计划。3.3综合科负责监督，跟踪持续改进项目的实施，组织对持续改进项目进行评审，验证改进效果。4.0定义4.1持续改进：在对顾客非常重要的过程显示出稳定性和

2、达到可接受的制造能力后，在质量、价格、服务、供货信誉等方面不断改进和完善的行为。5.0输入顾客　顾客期望综合科　审核结果、数据分析、纠正和预防措施结论领导层　质量方针、质量目标、管理评审全体员工改进的机会6流程OK责任部门相关质量记录←数据和信息←合理化建议←会议决议综合科/各部门厂长8管理评审数据搜集、分析综合科项目负责人责任部门→持续改进项目综合科6验证2成立项目小组1确定项目NG4培训5项目实施综合科综合科→持续改进任务书→持续改进项目总结→持续改进报告3制定项目计划7小组激励综合科→持续改进计划7.0说明7.1确定持续改进项目:7.1.1持续改进是公司质量

3、方针的组成部分，各部门必须推行坚持实施持续改进计划.所有员工，可通过合理化建议等途径向相关部门提出持续改进建议，持续改进项目可包括：·消除各种浪费；·降低库存；·降低废品率；·减少工序；·减少无附加价值作业；·提高现场空间利用率；·提高生产效率；·降低成本；·提高产品质量；·及时交货；·提高服务；·爱护并节约资源；·质量体系有效性；XX公司章节号：TS16949程序文件版本/修订次数：A/00持续改进控制程序第3页共4页·产品难以装配或安装；·控制图（计量值、计数值）；·计划外停车；·报废、返工和返修；·设备总效率；·其他有利于客户满意的改进项目。7.1.2　每年

4、管理评审识别的改进机会以及各部门以往的数据，确定下一年度持续改进项目，并在实际运作中可不时提出改进计划。7.1.3持续改进项目应优先考虑产品特性和过程参数。7.1.4一旦对顾客非常重要的过程显示出稳定性和达到接受的制造能力时，生产车间、综合科应制定持续改进的具体行动计划。7.1.5综合科整理、汇总持续改进项目后，提交管理者代表审核，厂长批准立项并明确改进目标。7.2成立项目改进小组:管理者代表指派相关适合人员组成项目改进小组，任命项目组长并确定预计完成日期。7.3项目负责人改进计划和实施措施。7.4改进需采用新质量技术工具由综合科对相关人安排培训。7.5实施改进:

5、7.5.1项目小组应通过观察作业现场、收集原始数据等方式列出改进可能。7.5.2应用统计分析等质量技术分析数据，确定持续改进行动计划。7.5.3实施持续改进行动计划，在规定的期限内完成。7.6改进项目跟踪确认:7.6.1在改进项目进行过程中，综合科按持续改进计划跟踪项目的执行情况。7.6.2效果评估:在改进项目完成后，项目负责人对改进情况进行总结，综合科对改进项目的实施效果进行评估。7.7奖励:改进项目经评估确认效果突出，对有关人员应予以加薪、晋职、一次性奖励、公开表扬等奖励。7.8综合科进行持续改进总结并提交管理评审。8.0输出部门内容综合科持续改进报告9.0监

6、控项目监控方法责任部门1持续改进的绩效管理评审综合科XX公司章节号：TS16949程序文件版本/修订次数：A/00持续改进控制程序第4页共4页8.0支持性文件（无）9.0质量记录格式号记录名称保存部门保存期限FM0807-01持续改进任务书综合科3年FM0807-02持续改进成果鉴定书综合科3年