水泵设备安装及操作规程.doc

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1、目录一、泵的安装2二、泵的操作2三、泵常见故障及排除方法3（二）SLW系列卧式离心泵5一、泵的安装6二、泵的启动与停车6三、泵的维护保养7四、故障原因及排除方法8一、泵的安装和校正：11二、安装说明12三、泵的起动、运转与停止：12（十一）SLZA系列石油化工流程泵30（十二）SLFZ系列无密封自控自吸泵32一、水泵部分32二、电动空气控制阀部分34三、自动控制装置部分35一、安装程序41二、安装后的检查42三、调试说明42四、维护和保养说明452、胶带及调整装置的维护453、真空管路的维护454、管路的清洗465、驱动装置的维护466、气控装置的维护468、减速机、各辊轴

2、承等的维护46（十五）XSG闪蒸干燥机组48一、安装说明48二、操作说明49三、电控箱概述50四、维护及故障处理50（十六）HR630-NA双级推料离心机51一、操作与使用51二、故障及原因分析54一、正常工作时的操作56二、常规的维护方法57三、常见故障的判断及排除58（十八）LC型泵操作规程59一、泵的运行59二、故障原因及解决办法60设备安装及操作规程（一）无泄漏磁力驱动离心泵操作规程一、泵的安装1、泵安装前应检查泵和电机在运行中是否受到损坏，如：电动机是否受潮，泵的进口防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内部等。2、泵在搬运时应在泵底座端起吊，不应从泵的伸出端起吊，以避免

3、泵弯曲。3、泵的底座应固定在牢固的地基上，以免产生振动影响泵的正常工作。4、泵进出口管道内应清洗干净，不得存有硬质颗粒，尤其是铁屑焊渣等杂物。应在泵的入口设置过滤器，必要时要安装磁性过滤器，过滤网的有效面积应不小于管道直径面积的三倍。5、泵的进出口连接管的管径尺寸不得小于泵的进口直径，进液管应尽量短，减少弯路，弯头弯曲半径尽量大。二、泵的操作1、泵安装后初次开车前检查一下项目：1.1、泵轴是否转动灵活，有无卡阻现象；1.2、泵进出管道上的阀门是否全部开启；1.3、确认泵的旋转方向是否正确，必须在泵内充满介质的状态下进行或在电机和泵脱开的状态下进行旋转向的确定。1.4、泵内是

4、否充满液体。1.5、特别注意检查隔离套处设置排气阀是否排净空气。2、泵内充满液体后，在关闭出口闸阀的情况下驱动电机随后缓慢打开出口闸阀，调整至所需工况，在出口闸阀关闭的状态下运转的时间不应超过1分钟。3、观察泵在运转中有无不正常的噪音或过热现象，一经发现立即停车检查。4、泵停车时，首先切断电源，然后关闭排出口管道上的阀门。三、泵常见故障及排除方法现象产生原因排除方法泵不排液或排液量少1、旋转方向不对；2、阀门没打开；3、吸液管没有浸入液体中；4、吸入高度太高或灌注不足；5、吸入端过滤器的能力太小；6、泵内、吸入管道内留有空气或吸入管道漏气；7、泵扬程与装置扬程不符；8、泵转

5、速达不到；9、液体的比重、黏度大；10、磁传动器退磁，泵不转到。1、更正方向；2、打开阀门；3、检查吸液管；4、降低泵位或提高液面；5、拆换过滤器，增加滤网面积；6、重新排液、排空气。检查各接合处进行密封；7、设法降低系统阻力；8、检查电机转速；9、更换匹配的电机；10、更换磁传动器。没有压力或压力不足1、压力表开关未打开或压力表损坏；2、泵旋转方向不对；3、泵转速达不到；4、叶轮口环磨损；5、吸入管路小或杂物堆塞。1、打开压力表开关或更换压力表；2、更换方向；3、检查电机转速；4、更换叶轮口环；5、加大吸入管径，清除堆塞。1、在过小流量点运行；1、加大流量或设旁通管路；2

6、、更换磁传动部件；异常噪音和振动2、磁力传动器部件驱动力不足；3、吸入管或过滤网堆塞；4、吸入管阻力太大；5、转子部件不平衡；6、进液管道漏气；7、吸入高度太高或灌注不足泵汽蚀；8、轴承与轴套、推力片侧面严重磨损或咬死。3、清除管道和过滤器堆塞物；4、加大、缩短吸入管径；5、对转子部件重新进行平衡；6、检查各结合处，加以密封；7、降低泵位或提高液面；8、拆下修整或更新带负叶片的叶轮，其中叶片与卡盘端面的间隙应调整到2mm以内。警示1、安装前对吸入管路中残留的焊渣应彻底清除，或在泵的入口设置过滤器，必要时安装磁性过滤器，防止焊渣进入泵内损坏磁传动器。2、严禁空载运行和反方向运

7、转。3、吸入管路闸阀要全开，不允许用进口闸阀来调节流量。4、在限定的温度范围内使用，防止磁传动器退磁。5、个人配带的手机、手表、心脏起搏器等仪器仪表应注意防护，切勿靠近磁传动器部件，以免损坏。6、磁传动器的内外磁转子属于强磁材料组件，在拆卸、组装和搬用过程中，要注意零件的相互隔离和与周围铁磁性物体的分离，避免因磁性吸力对人生造成伤害。（二）SLW系列卧式离心泵一、泵的安装1、安装时管路重量不应承受在泵上，否则易损坏泵；2、泵与电机是整体结构，出厂时以有厂家校正，安装时无需调整，因此安装十分方便；3、安装时必须拧紧地