循环类加工指令.ppt

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1、单一固定循环G92——螺纹切削循环G90——外圆或圆锥面切削循环G94——端面切削循环G90——外圆或圆锥面切削循环1、圆柱面切削循环G90X(U)___Z(W)___F___;式中:X、Z--圆柱面切削的终点坐标值;U、W--圆柱面切削的终点相对于循环起点坐标分量。圆柱面切削循环G00X55Z2; G90X45Z-25F0.2;X40;X35;2、圆锥面切削循环G90X(U)___Z(W)___R___F___;式中:X、Z-圆锥面切削的终点坐标值;U、W-圆锥面切削的终点相对于循环起点的坐标;R-圆锥面切削的起点相对于终点的半径差。如果切削起点的X向坐标小于

2、终点的X向坐标,R值为负,反之为正。G00X65Z2;G90X60Z-25R-5F0.2;X50;G94——端面切削循环1、平面端面切削循环G94X(U)___Z(W)___F___;式中:X、Z-端面切削的终点坐标值;U、W-端面切削的终点相对于循环起点的坐标。G00X85Z5;G94X30Z-5F0.2;Z-10;Z-15;2、锥面端面切削循环G94X(U)___Z(W)___R___F___;式中:X、Z-端面切削的终点坐标值;U、W-端面切削的终点相对于循环起点的坐标;R-端面切削的起点相对于终点在Z轴方向的坐标分量。当起点Z向坐标小于终点Z向坐标时R为

3、负,反之为正。G00X60Z5;G94X20Z0R-5F0.2; Z-5; Z-10;复合固定循环G70——精加工循环G71——外圆粗车循环G72——端面车削循环G73——封闭切削粗车循环G74——端面深孔钻循环G75——外径切槽循环G76——复合螺纹切削循环G71——外圆粗车循环G71U(△d)R(e) G71P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)式中: △d-背吃刀量(半径值);e--退刀量;ns--精加工轮廓程序段中开始程序段的段号;nf--精加工轮廓程序段中结束程序段的段号; △u--X轴向精加工余量(直径值); △w--Z轴向

4、精加工余量;f、s、t--F、S、T代码。 注意:1、ns→nf程序段中的F、S、T功能,即使被指定也对粗车循环无效。2、零件轮廓必须符合X轴、Z轴方向同时单调增大或单调减少。外圆粗切循环是一种复合固定循环。适用于外圆柱面需多次走刀才能完成的粗加工O12;G54;N10T0101;N20M03S600;N30G00X120Z12;N40G71U2R0.5;N50G71P60Q120U2W2F0.25;N60G00X40;//ns N70G01Z-30F0.15;N80X60Z-60;N90Z-80;N100X100Z-90;N110Z-110;N120X120Z

5、-130;//nf N130G00X125;N140X200Z140;T0100;N150M30;G72——端面车削循环G72U(△d)R(e) G72P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)式中: △d-背吃刀量;e-退刀量;ns-精加工轮廓程序段中开始程序段的段号;nf-精加工轮廓程序段中结束程序段的段号; △u-X轴向精加工余量; △w-Z轴向精加工余量;f、s、t-F、S、T代码。 注意: (1)ns→nf程序段中的F、S、T功能,即使被指定对粗车循环无效。 (2)零件轮廓必须符合X轴、Z轴方向同时单调增大或单调减少。端面粗切循环

6、是一种复合固定循环。端面粗切循环适于Z向余量小,X向余量大的棒料粗加工G73——封闭切削粗车循环G73U(i)W(k)R(d) G73P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)式中:i--X轴向总退刀量(半径值);k--Z轴向总退刀量;d--重复加工次数;ns--精加工轮廓程序段中开始程序段的段号;nf--精加工轮廓程序段中结束程序段的段号; △u--X轴向精加工余量; △w--Z轴向精加工余量;f、s、t--F、S、T代码。封闭切削循环适于对铸、锻毛坯切削,对零件轮廓的单调性则没有要求G70——精加工循环G70P(ns)Q(nf)式中:n

7、s-精加工轮廓程序段中开始程序段的段号;nf-精加工轮廓程序段中结束程序段的段号。由G71、G72、G73完成粗加工后,可以用G70进行精加工。精加工时,G71、G72、G73程序段中的F、S、T指令无效,只有在ns----nf程序段中的F、S、T才有效。例:在G71、G72、G73程序应用例中的nf程序段后再加上“G70PnsQnf”程序段,并在ns----nf程序段中加上精加工适用的F、S、T,就可以完成从粗加工到精加工的全过程。O12;G54;N10T0101;N20M03S600;N30G00X120Z12;N40G71U2R0.5;N50G71P60Q

8、120U2W2F0.25

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