联轴器[1].ppt

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1、§1、联轴器和离合器概述一、定义联轴器:实现两轴的联接,并传递运动及转矩T。特点:两轴分离时,必须停机。离合器:机器运转中,可根据需要将两轴分离或结合。二、功用:1、用于联接轴与轴,以传递运动与转矩;从结构上具有适应一定范围的相对位移的性能2、补偿所联两轴的相对位移;制造及安装误差、变形、温度变化不能保证严格的对中3、可用作安全装置;4、吸振、缓冲。轴向位移径向位移角位移综合位移三、联轴器类型按结构特性分:1、刚性联轴器:适用于两轴能严格对中,并在工作中不发生相对位移的地方,如凸缘联轴器。2、挠性联轴器:适用于两轴有偏斜或工作中有相对位移的地方挠性联轴器又可分为:1)无弹性元件:只起补偿偏

2、移及位移作用,因无弹性元件无缓冲及减振作用完整分类见P432表14.3,部分已标准化可补偿偏移及位移具有缓冲减振功能2)有弹性元件:弹性元件通过变形(弹性联轴器)定刚度变刚度曲线a—刚性联轴器,无弹性元件挠性联轴器曲线b—有缓冲作用的弹性联轴器曲线c—具有缓冲及减振作用的弹性联轴器四、选用原则刚性联轴器—用于载荷平稳,转速稳定,同轴度好,无相对位移的场合。无弹性元件挠性联轴器—用于有相对位移场合。定刚度弹性联轴器—用于载荷和速度不大,同轴度不易保证的场合。轴颈d大小:dmin~dmax范围工作转速:n≤[n]转矩T:Tc≤Tn(许用名义转矩)选型号(查手册)变刚度弹性联轴器—用于载荷和速度变

3、化较大处。五、计算转矩TcT—工作转矩—附加动力转矩k—载荷系数,表14.1Tn—许用名义转矩,查手册§2、刚性联轴器特点:结构简单,价格低无法补偿位移和偏斜,对两轴对中性要求高;无缓冲吸振能力。缺点:一、凸缘联轴器对中方式不同,有两种型式:特点:能传递较大载荷;应用:用于两轴同轴度好、载荷平稳场合;径向尺寸小,机床中应用很广。二、套筒联轴器用于低速。三、夹壳联轴器§3、无弹性元件挠性联轴器(刚性可移式联轴器)允许轴向位移一、牙嵌式联轴器允许径向位移二、滑块联轴器(十字滑块)较大的齿侧间隙齿顶做成球面有较多齿传递转矩—承载高,用于重型机械。允许综合位移三、齿式联轴器齿式联轴器齿式联轴器工作情

4、况角位移径向位移允许较大的角位移。四、万向联轴器ω1cosα≤ω2≤ω1/cosα1、无缓冲及吸振能力2、有一定补偿位移能力五、滚子链联轴器径向位移,小的角位移该类联轴器共同特点:§4、金属弹性元件联轴器蛇形弹簧联轴器:用于重载、高温。§5、非金属弹性元件联轴器弹性套柱销联轴器弹性柱销联轴器适用于:需正反转、起动频繁,传递中小转矩场合。弹性联轴器有金属或非金属弹性元件:1、变形功能,补偿综合位移;2、变形功能,储存能量,缓冲能力;3、弹性滞后,吸振能力;

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