联轴器[1].ppt

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1、§1、联轴器和离合器概述一、定义联轴器：实现两轴的联接，并传递运动及转矩T。特点：两轴分离时，必须停机。离合器：机器运转中，可根据需要将两轴分离或结合。二、功用：1、用于联接轴与轴，以传递运动与转矩；从结构上具有适应一定范围的相对位移的性能2、补偿所联两轴的相对位移；制造及安装误差、变形、温度变化不能保证严格的对中3、可用作安全装置；4、吸振、缓冲。轴向位移径向位移角位移综合位移三、联轴器类型按结构特性分：1、刚性联轴器：适用于两轴能严格对中，并在工作中不发生相对位移的地方，如凸缘联轴器。2、挠性联轴器：适用于两轴有偏斜或工作中有相对位移的地方挠性联轴器又可分为：1）无弹性元件：只起补偿偏

2、移及位移作用，因无弹性元件无缓冲及减振作用完整分类见P432表14.3，部分已标准化可补偿偏移及位移具有缓冲减振功能2）有弹性元件：弹性元件通过变形（弹性联轴器）定刚度变刚度曲线a—刚性联轴器，无弹性元件挠性联轴器曲线b—有缓冲作用的弹性联轴器曲线c—具有缓冲及减振作用的弹性联轴器四、选用原则刚性联轴器—用于载荷平稳，转速稳定，同轴度好，无相对位移的场合。无弹性元件挠性联轴器—用于有相对位移场合。定刚度弹性联轴器—用于载荷和速度不大，同轴度不易保证的场合。轴颈d大小：dmin~dmax范围工作转速：n≤[n]转矩T：Tc≤Tn（许用名义转矩）选型号（查手册）变刚度弹性联轴器—用于载荷和速度变

3、化较大处。五、计算转矩TcT—工作转矩—附加动力转矩k—载荷系数，表14.1Tn—许用名义转矩，查手册§2、刚性联轴器特点：结构简单，价格低无法补偿位移和偏斜，对两轴对中性要求高；无缓冲吸振能力。缺点：一、凸缘联轴器对中方式不同，有两种型式：特点：能传递较大载荷；应用：用于两轴同轴度好、载荷平稳场合；径向尺寸小，机床中应用很广。二、套筒联轴器用于低速。三、夹壳联轴器§3、无弹性元件挠性联轴器（刚性可移式联轴器）允许轴向位移一、牙嵌式联轴器允许径向位移二、滑块联轴器（十字滑块）较大的齿侧间隙齿顶做成球面有较多齿传递转矩—承载高，用于重型机械。允许综合位移三、齿式联轴器齿式联轴器齿式联轴器工作情

4、况角位移径向位移允许较大的角位移。四、万向联轴器ω1cosα≤ω2≤ω1/cosα1、无缓冲及吸振能力2、有一定补偿位移能力五、滚子链联轴器径向位移，小的角位移该类联轴器共同特点：§4、金属弹性元件联轴器蛇形弹簧联轴器：用于重载、高温。§5、非金属弹性元件联轴器弹性套柱销联轴器弹性柱销联轴器适用于：需正反转、起动频繁，传递中小转矩场合。弹性联轴器有金属或非金属弹性元件：1、变形功能，补偿综合位移；2、变形功能，储存能量，缓冲能力；3、弹性滞后，吸振能力；