汽车发动机拆装实习报告.doc

《汽车发动机拆装实习报告.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、汽车发动机拆装实习报告一、实习目的与要求实习目的：⒈巩固和加强汽车发动机构造和原理课程的理论知识，为后续课程的学习奠定必要的基础。⒉使学生掌握汽车发动机总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项；⒊学习正确使用拆装设备、工具、量具的方法；⒋了解安全操作常识，熟悉零部件拆装后的正确放置、分类及清洗方法，培养良好的工作和生产习惯。⒌锻炼和培养学生的动手能力。实习要求：1.学会汽车发动机常用拆装工具和仪器设备的正确使用2.学会汽车发动机的总体拆装、调整和各系统主要零部件的正确拆装3.学会汽车发动机的

2、主要零部件的检查测量4.掌握汽车发动机的基本构造与基本工作原理5.理解汽车发动机各组成系统的结构与工作原理实习常用工具:普通扳手、螺钉旋具、锤子、手钳。拆装时的安全注意事项　　1.学习实验室工作规则，树立安全第一的理念，避免产生人身和设备事故。　　2.按要求穿戴合身的工作服和工作鞋，避免穿光滑底的运动鞋。　　3.保持工作场地的清洁，避免润滑油溅洒在地面上，拆装工具和零部件放在专用盆器里。下班前要全面清理清洁场地和工具，关闭油、水、电开关。　　4.搬运发动机等重物应戴手套，采用专用设备进行。发动机拆装时应放置平稳

3、，以防倾倒伤人。　　5.注意用电、用油安全，禁止在拆装场地抽烟。　　6.正确选用拆装工具，注意各种螺钉的拆装转矩，避免用力过大伤及周围人员或将螺钉拧断。二、实习内容1，拆装工具的认识与使用要求开口扳手使用要求1)使用时应选用合适的呆扳手，大拇指抵住扳头，另四指握紧扳手柄部往身边拉扳，切不可向外推扳，以免将手碰伤。2)扳转时不准在呆扳手上任意加套管或锤击，以免损坏扳手或损伤螺栓螺母。3)禁止使用开口处磨损过甚的呆扳手，以免损坏螺栓螺母的六角。4)不能将呆扳手当撬棒使用。5)禁止用水或酸、碱液清洗扳手，应用煤油或柴

4、油清洗后再涂上一层薄润滑脂保管。、梅花扳手精选范本,供参考！(1)结构与功用梅花扳手的工作部位呈花环状，套住螺母扳转可使六角受力均匀。梅花扳手适应性强，扳转力大，适用于拆装所处空间狭小的螺栓螺母。对标准规格的螺栓螺母均可使用梅花扳手拆装，特别是螺栓螺母需用较大力矩拆装时，应使用梅花扳手(2)使用要求1)使用时，应选用合适的梅花扳手，轻力扳转时，手势与呆扳手相同；重力扳转时，四指与拇指应上下握紧扳手手柄，往身边扳转。2)扳转时，不准在梅花扳手上任意加套管或锤击。3)禁止使用内孔磨损过甚的花扳手。4)不能将梅花扳手

5、当撬棒使用。3、套筒扳手(1)结构与功用套筒扳手由一套尺寸不同的套筒和一根弓形的快速摇柄组成，对标准规格的螺栓螺母均可使用。套筒扳手既适合一般部位螺栓螺母的拆装，也适合处于深凹部位和隐蔽狭小部位螺栓螺母的拆装。与接杆配合，可加快拆装速度和拆装质量2)使用要求1)使用时根据螺栓螺母的尺寸选好套筒，套在快速摇柄的方形端头上(视需要与长接杆或短接杆配合使用)，再将套筒套住螺栓螺母，转动快速摇柄进行拆装。2)用棘轮手柄扳转时，不准拆装过紧的螺栓螺母，以免损坏棘轮手柄。3)拆装时，握快速摇柄的手切勿摇晃，以免套筒滑出或损

6、坏螺栓螺母的六角。4)禁止用锤子将套筒击人变形的螺栓螺母的六角进行拆装，以免损坏套筒。5)禁止使用内孔磨损过甚的套筒。6)工具用毕，应清洗油污，妥善放置。4、扭力扳手(1)结构与功用通常使用的扭力扳手有预调式和指针式两种形式。一般用于有规定拧紧力矩的螺栓螺母的拆装，如缸盖、曲轴主轴承盖、连杆盖等部位螺栓螺母的拆装2)使用要求1)拆装时用左手把住套筒，右手握紧扭力扳手手柄往身边扳转。禁止往外推，以免滑脱而损伤身体。2)对要求拧紧力矩较大，且工件较大、螺栓数较多的螺栓螺母时，应分次按一定顺序拧紧。3)拧紧螺栓螺母时

7、，不能用力过猛，以免损坏螺纹。4)禁止使用无刻度盘或刻度线不清的扭力扳手。5)拆装时，禁止在扭力扳手的手柄上再加套管或用锤子锤击。6)扭力扳手使用后应擦净油污，妥善放置。7)预调式扭力扳手使用前应做好调校工作，用后应将预紧力矩调到零位。5、活动扳手(1)结构与功用活动扳手由固定和可调两部分组成，扳手的开度大小可以调整。活动扳手一般用于不同尺寸的螺栓螺母的拆装图5活动扳手(2)使用要求1)使用活动扳手时，应根据螺栓螺母的尺寸先调好活动扳手的开口，使之与螺栓螺母的六角一致。2)扳转时，应使固定部分承受拉力，以免损坏

8、活动部分。3)扳转时，不准在活动扳手的手柄上随意加套管或锤击。精选范本,供参考！4)禁止将活动扳手当锤子使用。7、火花塞套筒（1）结构与功用火花塞套筒属薄壁长套筒，为火花塞的专用拆装工具（2）使用要求1)使用时，根据火花塞的装配位置和火花塞六角的尺寸应选用不同高度和径向尺寸的火花塞套筒。2)拆装火花塞时，应套正火花塞套筒再扳转，以免套筒滑脱。3)扳转火花塞套筒时，不准随意加长手柄，以免