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时间:2020-02-01
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1、摘要一、本工程所用的钢筋最好为一个厂家的产品,若使用2个或2个以上厂家的钢筋,则不同厂家的钢筋应分别堆放,并挂牌标志。钢筋堆放场地必须硬化且应有良好的排水设施,钢筋下必须设置枕垫,不允许直接堆放在场地上,钢筋的堆放高度不得超过两米,做好标志说明规格、产地等,每次进场的钢筋必须提供产品合格证、质量证明书等。进场的钢筋按规范抽样进行复检,同炉号、同牌号、同规格、同交货状态的钢筋每60吨做为一个检验批进行抽样,原材的检验内容包括:拉伸、弯曲、表观、几何尺寸、化学分析、曲强比等。(此处所强调钢筋是在进场时进行外观和几何尺寸合格的基础
2、上抽样的,应认真观察钢筋的标志牌,仔细核对,对于不合格的禁止入场)加工主控项目二、钢筋加工1、主控项目:弯钩设置:一级钢末端弯钩箍筋、拉筋为135度,板负筋为90度,其他钢筋为180度;弯钩平直段的长度,弯钩135度、180度的钢筋为10d,弯钩90度的钢筋为板厚度减去保护层。三级钢筋弯钩中箍筋、拉筋为135度,板负筋为90度。其他钢筋若构件满足直线锚固长度则不须弯折,如果构件不能满足锚固长度,则设90度弯钩,弯钩平直段为弯钩135度为10d,弯钩90度的钢筋为板厚减保护层。弯钩直径和弯钩平直部分的长度:钢筋等级、弯钩情况弯
3、心直径D弯钩平直长度I级135度、180度≥2.5d10dⅢ级135度≥4d10dI级、Ⅲ级d≤90度≥5d构件尺寸减保护层厚度检查标准:每个班组同类型的钢筋,同一个加工设备抽查不应少于3件。三、一般项目:1、钢筋调直和检查宜采用机械方法也可以采用冷拉方法,当采用冷拉方法时,I级钢筋冷拉率≤4%,Ⅲ级钢筋的冷拉率≤1%,每个工作班组同类型的钢筋,同一加工设备抽查不应少于3件。2、钢筋加工的形状、尺寸应符合要求,其允许偏差见下表:允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5检查每
4、个班组同类型的钢筋,同一个加工设备抽查不应小于3件。四、钢筋连接:1、主控项目:纵向受力钢筋的连接方式如下钢筋规格(d为钢筋的直径)连接方式d≥20直螺纹20>d≥16柱钢筋采用电渣压力焊d<16搭接绑扎钢筋的接长采用闪光对焊检查:对连接方式全数检查、观察。对接头按有关规程执行,检查产品的合格证,力学性能试验报告。2、一般项目:钢筋的接头宜设置在受力较小处,同一受力钢筋只允许有一个接头,接头的末端至钢筋的弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。设置在同一构件内的机械和焊接接头宜相互错开,接头连接区段的长度为35d且不应小于50
5、0mm;同一区段钢筋的接头面积,在受拉区不宜大于50%,接头不宜设置在框架梁端,柱端的箍筋加密区,当无法避开时对机械连接接头,不应大于50%;同一构件相连接钢筋绑扎搭接接头宜相互错开,接头段钢筋横向净距不得小于25mm,钢筋绑扎搭接接头区段的长度为1.3L(L为搭接长度),同一连接区段内的钢筋接头面积,梁、板、墙受拉钢筋不宜大于25%、柱不宜大于50%当工程实际确需要增大面积率时,对梁类构件可为50%其他构件可根据实际放宽。检查:对梁柱抽查10%且不少于3件,墙板:具有代表性的抽查10%且不小于3件。五、钢筋安装1、主控项目
6、:钢筋品种、级别、规格、数量必须符合要求。钢筋安装的允许偏差如下项目允许偏差(mm)绑扎长宽±10钢筋网网眼尺寸±20绑扎钢筋骨架长±10宽高±5受力钢筋间距±10排距±5绑扎箍筋、横向钢筋间距±20环境类别板、墙梁柱C25~C45C25~C45C25~C45一152030二a203030b253535三3040401、钢筋的加工箍筋加工:HPB235级钢筋制作的箍筋,弯钩的弯曲直径大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍;HRB335级钢筋制作的箍筋,弯钩的弯曲直径不小于箍筋直径的4倍。抗震箍筋135º弯钩,末端平直部
7、分长度不得小于箍筋直径的10倍,且不小于75mm,两平行段必须平行。箍筋加工时应对每一个弯折长度进行控制。箍筋135°弯钩两钩平行,不能劈口,平直段两钩等长,两钩垂直距离应满足单排钢筋或双排钢筋的绑扎需要,平直段长度尺寸符合规范要求,箍筋的几何尺寸、方正、平面等应符合设计要求。(2)马凳加工顶板马凳用12钢筋进行加工,高度H=顶板厚度-保护层厚度-双层钢筋d(3)墙、柱拉勾加工φ6钢筋,一端加工成135度弯钩,平直长度不小于箍筋直径的10d,且不小于75mm。见左下图,另一端加工成90度,直勾在绑扎现场弯。2、钢筋的绑扎、连
8、接(1)墙、柱钢筋安装形式:绑扎搭接,电渣压力焊工艺流程:弹墙、柱位置线、洞口线→修整预留钢筋→柱竖向钢筋焊接、绑扎→画墙体横向钢筋分档标志→先绑扎两根横向钢筋→画墙体竖向钢筋分档标志→绑扎竖向钢筋→绑扎横向钢筋→预埋件、管、盒、孔→绑扎墙、柱垫块→隐检。主要施工方法:根据顶板砼上弹出的墙
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