钢筋验收节点.ppt

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1、摘要一、本工程所用的钢筋最好为一个厂家的产品，若使用2个或2个以上厂家的钢筋，则不同厂家的钢筋应分别堆放，并挂牌标志。钢筋堆放场地必须硬化且应有良好的排水设施，钢筋下必须设置枕垫，不允许直接堆放在场地上，钢筋的堆放高度不得超过两米，做好标志说明规格、产地等，每次进场的钢筋必须提供产品合格证、质量证明书等。进场的钢筋按规范抽样进行复检，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态的钢筋每60吨做为一个检验批进行抽样，原材的检验内容包括：拉伸、弯曲、表观、几何尺寸、化学分析、曲强比等。（此处所强调钢筋是在进场时进行外观和几何尺寸合格的基础

2、上抽样的，应认真观察钢筋的标志牌，仔细核对，对于不合格的禁止入场）加工主控项目二、钢筋加工1、主控项目：弯钩设置：一级钢末端弯钩箍筋、拉筋为135度，板负筋为90度，其他钢筋为180度；弯钩平直段的长度，弯钩135度、180度的钢筋为10d，弯钩90度的钢筋为板厚度减去保护层。三级钢筋弯钩中箍筋、拉筋为135度，板负筋为90度。其他钢筋若构件满足直线锚固长度则不须弯折，如果构件不能满足锚固长度，则设90度弯钩，弯钩平直段为弯钩135度为10d，弯钩90度的钢筋为板厚减保护层。弯钩直径和弯钩平直部分的长度：钢筋等级、弯钩情况弯

3、心直径D弯钩平直长度I级135度、180度≥2.5d10dⅢ级135度≥4d10dI级、Ⅲ级d≤90度≥5d构件尺寸减保护层厚度检查标准：每个班组同类型的钢筋，同一个加工设备抽查不应少于3件。三、一般项目：1、钢筋调直和检查宜采用机械方法也可以采用冷拉方法，当采用冷拉方法时，I级钢筋冷拉率≤4%，Ⅲ级钢筋的冷拉率≤1%，每个工作班组同类型的钢筋，同一加工设备抽查不应少于3件。2、钢筋加工的形状、尺寸应符合要求，其允许偏差见下表：允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5检查每

4、个班组同类型的钢筋，同一个加工设备抽查不应小于3件。四、钢筋连接：1、主控项目：纵向受力钢筋的连接方式如下钢筋规格（d为钢筋的直径）连接方式d≥20直螺纹20＞d≥16柱钢筋采用电渣压力焊d＜16搭接绑扎钢筋的接长采用闪光对焊检查：对连接方式全数检查、观察。对接头按有关规程执行，检查产品的合格证，力学性能试验报告。2、一般项目：钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一受力钢筋只允许有一个接头，接头的末端至钢筋的弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。设置在同一构件内的机械和焊接接头宜相互错开，接头连接区段的长度为35d且不应小于50

5、0mm；同一区段钢筋的接头面积，在受拉区不宜大于50%，接头不宜设置在框架梁端，柱端的箍筋加密区，当无法避开时对机械连接接头，不应大于50%；同一构件相连接钢筋绑扎搭接接头宜相互错开，接头段钢筋横向净距不得小于25mm，钢筋绑扎搭接接头区段的长度为1.3L（L为搭接长度），同一连接区段内的钢筋接头面积，梁、板、墙受拉钢筋不宜大于25%、柱不宜大于50%当工程实际确需要增大面积率时，对梁类构件可为50%其他构件可根据实际放宽。检查：对梁柱抽查10%且不少于3件，墙板：具有代表性的抽查10%且不小于3件。五、钢筋安装1、主控项目

6、：钢筋品种、级别、规格、数量必须符合要求。钢筋安装的允许偏差如下项目允许偏差（mm）绑扎长宽±10钢筋网网眼尺寸±20绑扎钢筋骨架长±10宽高±5受力钢筋间距±10排距±5绑扎箍筋、横向钢筋间距±20环境类别板、墙梁柱C25～C45C25～C45C25～C45一152030二a203030b253535三3040401、钢筋的加工箍筋加工：HPB235级钢筋制作的箍筋，弯钩的弯曲直径大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；HRB335级钢筋制作的箍筋，弯钩的弯曲直径不小于箍筋直径的4倍。抗震箍筋135º弯钩，末端平直部

7、分长度不得小于箍筋直径的10倍，且不小于75mm,两平行段必须平行。箍筋加工时应对每一个弯折长度进行控制。箍筋135°弯钩两钩平行，不能劈口，平直段两钩等长，两钩垂直距离应满足单排钢筋或双排钢筋的绑扎需要，平直段长度尺寸符合规范要求，箍筋的几何尺寸、方正、平面等应符合设计要求。（2）马凳加工顶板马凳用12钢筋进行加工，高度H＝顶板厚度-保护层厚度-双层钢筋d（3）墙、柱拉勾加工φ6钢筋，一端加工成135度弯钩，平直长度不小于箍筋直径的10d，且不小于75mm。见左下图，另一端加工成90度，直勾在绑扎现场弯。2、钢筋的绑扎、连

8、接（1）墙、柱钢筋安装形式：绑扎搭接，电渣压力焊工艺流程：弹墙、柱位置线、洞口线→修整预留钢筋→柱竖向钢筋焊接、绑扎→画墙体横向钢筋分档标志→先绑扎两根横向钢筋→画墙体竖向钢筋分档标志→绑扎竖向钢筋→绑扎横向钢筋→预埋件、管、盒、孔→绑扎墙、柱垫块→隐检。主要施工方法：根据顶板砼上弹出的墙