RoHS环保物料抽检管理办法.doc

《RoHS环保物料抽检管理办法.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、RoHS环保物料抽检管理办法1.0目的:制定环保物料的抽样频率、制定形成规范文件，对各个过程环保物料的检测、抽样频率。规范公司环保物料符合客户的要求及欧盟绿色指令要求。2・0适用范此文件适用于本公司环保要求的物料和成品的检测。3.0相关部门：3.1品质部：负责各个过程物料的检测跟踪管理和内部环保物料和成品的测试。3.2系统部：负责委外环保测试物料的检测联络和跟进。4.01作内容：4.1来料（供应商、外发商和客供）环保符合性检测的抽样4.1.1来料的所有物料必需按照本章第4.10章节中的频率进行抽样测试。4.1.2在更换供应

2、商、外发商提供物料时或每次变更材料时，采购部需通知品管部，品管部IQC在來料中随机抽取1PCS同吋填写“测试与试验申请单”交试验室检测。4.1.3在来料时，IQC对整批物料检查过程中应注意LOTNO是否为同一批号，如有两个批号的都应抽查检测。4.1.3客供类物料（含客户指定原料供应商，指定部品供应商的来料）来料时，由PMC部与客户协商是否按客户相关耍求检测；若无特殊要求时，PMC只要求客户提供符合欧盟绿色指令检测报告，无需送样到试验室测试。4.2生产过程环保产品符合性检测的抽样4.2.1注塑成型时，由注塑品管IPQC在机台

3、上取样提供送试验室做测试。4.2.2二次加工（如：喷涂和成品组装）时，由现场IPQC在生产过程中随机取样提供送试验室做测试。4.2.3生产过程中必需按照本章第4.10章节中的频率进行抽样测试。4.3客户有指定的要求进行检测时，依客户要求进行取样做检测。4.4经检测来料、半制品或成品发现不符合客户或欧盟绿色指定要求时。4.4.1品管部在次批來料或生产/出货必须依“生产单号”进行追溯，并各过程追查抽取1PCS样品送试验室检测。4.4.2外来物料由IQC再从此批来料中抽取2PCS；生产过程中的物料、半制品和成品由IPQC再从此生

4、产批中抽取2PCS,送试验室。由QE工程师确认后试验室测试员送系统部委外进行检测。4.4.3因配合生产过程品质改善需要，在急紧追加的各种原料时，生产部必须填写申请单送品管部检测，合格后方可使用。4.5试验室测试员将物料、半制品和成品，测试完成后依原编号、标识开具检测报告并及吋通知申请测试部门。4.6当送实验室检测结果为不符合时，相关物料暂封存、标识。经再确认或委外检测仍为不符合时，及时通知生产部门并隔离存放于“限用物质不合格区”。具体依《RoIIS系统不符合产品控制程序》进行控制。4.7对于公司内部无办法检测的项目，由系统

5、部负责委外检测。4.8在开发部或工程部新产品试产期间，由开发部或工程部送样品填写申请单至品管部检测。4.9各类物料或产品抽样检测频率序号物料类别站别抽样检测频率1油漆、油墨、天那水、白电油来料每批1次2色粉、色种来料每批1次3塑胶原材料&外发抽粒塑胶原料（大陆采购）来料每批1次4进口塑胶原材料来料6个月1次5出口包装纸箱、内盒、刀卡、平板来料每月1次6出口包装材料（彩盒、彩卡、彩色说明书）来料每批1次7脱模剂、顶针油等其他辅助来料6个月1次材料8航升内部成型塑胶件过程首件1次&加水口料生产和黑色的每周1次&原料生产的每15

6、天1次9外发成型塑胶件来料首件1次&来料轮流性抽查10航升内部涂装件（喷油件）过程首件时1次11外发涂装件（喷油件）来料首件1次&来料轮流性抽查12新产品试产打样板每批1次13五金件类、电线类、502胶水类来料每批1次5.0相关文件和资料：5.1《XRF荧光分析仪器操作规范》。5.2《RoHS系统不符合产品控制程序》。5.3《有关产品中所含物质的保证书》。6.0相关表格：6.1环保物质全分析报告。6.2测试与试验申请单。7.0附页：环保有害物质检测流程图责任部门关门部部关咅部相部竄管相门管统务品品备部品系部部部关部部管管管

7、相门管管品品品备部品品环保有害物质检测流程图