5#钢筋施工专业施工方案.doc

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1、5#楼钢筋工程施工方案一、施工前准备：（1）钢筋进场吋，应附有厂家的质量证明书，并且按规定取样复试（其屮30%进行见证取样），所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后，才能使用。（2）外观检查：热轧钢筋的表面不得有裂缝，结疤和折叠。钢筋的外形尺寸应符合GB1499-98的规定。（3）技术准备：由项H部技术人员和外色劳务施工队翻样人员组成钢筋翻样小组，坚持“同翻互检、确认无错”再出料表的技术管理制度。技术人员和外包劳务施工队翻样人员要做到熟悉图纸、规范，并及吋进行交流与沟通，确保翻样及时、准确，并可指导施工。二、钢筋材料种类：本工程设计的主要钢筋类型为光圆钢筋CTIPB235、II级

2、带肋钢筋d-HRB335和III级带肋钢筋4HRB400。三、钢筋的加工：（1）钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。（2）钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。（3）根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。（4）弯曲钢筋吋，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。（5）T级圆盘钢筋加工前，应先调直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率。（6）I级钢筋的末端需做180的弯钩。（7）箍筋加工吋，弯曲部分需确保135,平直部分长度为10d,且箍筋双肢

3、和互平行。（8）钢筋的半成品加工质量、定位梯，定位卡具、马凳等需提前加工并进行预检，确保尺寸准确。（9）加工好的钢筋半成品耍在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。四、钢筋连接要求：（1）承台、基础梁主筋，采用机械连接，接头位置、质量符合规范要求。（2）框架柱、暗柱竖向钢筋均采用电渣压力焊接头，框架柱、喑柱竖向钢筋接头位置应避开梁段箍筋加密区。（4）墙体钢筋：墙体分布筋双而双向，均采用搭接接头。墙体竖向分布钢筋接头应每隔一根相互错开。水平分布筋的连接采用搭接，同一•截面钢筋接头率不大于二分之一。接头位置应错开至少500mmo在两排

4、钢筋之间按梅花形设置拉筋4）6@500,此筋应同吋钩住纵、横向钢筋。五、钢筋的绑扎：1、基础钢筋绑扎钢筋绑扎之前，必须将轴线和柱、梁位置定位，复线无误后，再绑扎钢筋,其绑扎顺序如下所示：承台底部钢筋绑扎一基础梁钢筋绑扎一支设钢筋马凳一承台面筋绑扎墙柱插筋一避雷网焊接〜隐蔽验收钢筋绑扎措施：1）钢筋绑扎Z前，首先对需要进行机械连接的钢筋，进行套筒连接施工。套筒使用之前必须进行型式检验。施工人员必须持证上岗。检查所采购的套筒应符合行业标准，套筒分规格码放。钢筋端头的锈皮、泥砂、油污等杂物应清理干净。钢筋连接端划出明显定位标记，钢筋端头离套筒长度屮点不宜超过10MMo接头位置相互错开，在

5、任意接头屮心至长度为钢筋直径的35倍的区段内，有接头的受力钢筋截而而积占受力钢筋的总截而而积的百分率不得超过50%。套筒连接完成以后，开始进行钢筋绑扎，钢筋绑扎要按照弹出的位置线进行，确保钢筋位置准确及横平竖直。底板钢筋所有交叉点都要进行绑扎。2）对承台双层网片钢筋，为保证上下层钢筋的相对位置，采用①22钢筋焊成支撑架支承顶面钢筋，支撑架的纵横间距控制在l.Oni左右。支撑架应确保牢固和稳定，以防止顶而钢筋下沉和变位。如下图所示：结构钢筋（1）22钢筋支撑架Z3）为保证墙、柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与底板而筋点焊固定，在离面筋500価高的位置加绑一道定位箍筋或

6、水平筋，并增加斜支撑固定，预防絵浇筑吋产生柱、墙插筋位置偏移现象。定位箍筋2、主体结构钢筋绑扎1）主体结构每一施工段的钢筋绑扎安装顺序为:2）钢筋绑扎应严格按施工图进行，要做到横平竖直、整齐美观，数量间距都要严格符合图纸和规范的要求，绑扎形式复杂的的结构部位吋，应先考虑钢筋穿插就位顺序，以减少绑扎困难。耍建好建块或撑铁，保证梁、柱、板以及剪力墙的保护层厚度，并注意成詁保护，特别是现浇板的钢筋。3）绑扎墙体钢筋吋，先绑扎好喑柱、暗梁，再绑扎墙面的钢筋。4）双向板钢筋绑扎，板底短向钢筋在长向钢筋之下，板面短向钢筋在长向钢筋Z±o3、钢筋绑扎的其他要求1）严格控制钢筋保护层厚度，本工程各

7、部位保护层厚度及垫块见下表:序号部位保护层厚度垫块形式1水池壁50花岗岩垫块2基础梁、承台钢筋40花岗岩垫块3墙15槊料卡子4楼板20槊料卡子5屋面板、梁25槊料卡子6柱30塑料卡子2）本工程钢筋施工严格按照设计图纸进行，钢筋构造应符合国家标准图集《钢筋混凝土结构整体表示方法制图规则和构造详图》03G101、04G101的相关要求进行。3）施工小，不得以强度交高的钢筋代替原设计屮的纵向受力钢筋，钢筋代换应以书面形式提出申请，并得到设计单位的同意。4）绑扎过程屮，对照图