流水线加工生产作业计划.ppt

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1、流水线加工生产作业计划第一节流水线生产作业计划的期量标准期量标准就是经过科学分析和运算,对加工对象在生产过程中的运动所规定的时间和数量标准。期量标准也叫做作业计划标准。流水线生产条件下的期量标准一般包括:节拍、流水线作业指示图表、在制品占用量定额。一、节拍它是根据计划期内的计划产量和计划期内的有效工作时间确定的。其实质是反映流水线的生产速度。二、流水线作业指示图表流水线作业指示图表是根据流水线的节拍和工序时间定额来制定的。1、连续流水线作业指示图编制。连续流水线的工序同期化程度很高,各个工序的节拍基本等于流水线的节拍

2、,因此工作地的负荷率高。连续流水线的作业指示图表比较简单,只要规定每条流水线在轮班内的工作中断次数、中断时刻和中断时间即可。连续流水线作业指示图流水线特点小时一班总计12345678间断次数间断时间工作时间装配简单产品中间休息220460装配复杂产品230450机加工﹝使用耐用期长的工具﹞440440机加工﹝使用耐用期短的工具﹞660420热处理等6604202、间断流水线作业指示图表的编制间断流水线由于各工序的生产率不一致,因此编制间断流水线作业指示图表比较复杂。﹝1﹞确定看管期在间断流水线中由于各工作地的生产效率

3、不同,为了保证流水线每道工序在一定的时间间隔内生产同样数量的制品,这段时间叫间断流水线的看管期。看管期产量Q,看管期T、节拍r满足下列关系;例:若看管期T=2小时,节拍r=3分钟/件,则(件)看管期的长短对经济指标影响看管期长可以减少工人在工作地间往返的次数,有利于提高劳动效率,降低疲劳程度,但是在制品占用数量较多,会占用较多的流动资金;看管期短则正好相反。所以应当根据制品的特点及工人看管的设备之间的距离来确定合理的看管期。看管期一般应大于一个小时,小于一个轮班。﹝2﹞计算看管期内各工序工作时间长度,设工序i的工作时

4、间长度为Ti,该工序工时定额为ti,则Ti=Q×ti①若TiT,即i工序工作时间长度大于看管期长度,这时往往工作地数﹝设备数﹞不只一个﹝Si=Ti/T﹞。﹝3﹞绘制作业指示图表,确定作业起止时间。﹝4﹞确定流水线上工人人数及劳动组织形式。例:Q=40件,T=2小时=120分钟。工序号123456789工时定额﹝分钟/件﹞﹝ti﹞262.841.531.52.52.6

5、工作时间长度﹝分钟﹞﹝Ti﹞802401121606012060100104工作地数﹝设备数﹞﹝Si﹞121211111各工作地工作时间长度80120120112401206012060100104流水线名称班数日产量节拍运输批量节奏看管期看管期产量齿轮加工流水线23203分钟13分钟2小时40工序号工时定额工作地号设备利用率工人号作业指示图表看管期产量1020304050607080901001101201216714026210022031002032.849434044533110610043051.57505

6、4063810064071.595054082.5108374092.6118740三、在制品占用量定额所谓在制品是指从原材料投入到产品入库为止,处于生产过程中尚未完工的所有零件、组件、部件、产品的总称。在制品占用量定额是指在一定的时间、地点、生产技术组织条件下为保证生产的连续进行而制定的必要的在制品数量标准。线间运输占用量z5库存周转占用量z6库存保险占用量z7工艺占用量z1运输占用量z2周转占用量z3保险占用量z4流水线间占用量流水线内占用量在制品占用量1、流水线内在制品占用量定额﹝1﹞工艺在制品占用量定额Z1工

7、艺在制品占用量是指正在各工作地(或设备)上加工、装配和检验的在制品总和。m:流水线的工序数;si:第i道工序的工作地数﹝设备数﹞;gi:第i道工序每个工作地同时加工的零件数。﹝2﹞运输在制品占用量定额Z2运输在制品是指处于运输过程中或在运输装置中等待运输的在制品。若整条流水线采用连续运输装置,则L:运输装置工作长度;l:相邻两个运输批量在运输装置上的距离;p:运输批量。﹝3﹞周转在制品占用量定额Z3在间断流水线中,由于前后两道工序生产效率不同或作业起上时间不同,因而同一时间内相邻工序的产量不同。为保证后道工序连续地完

8、成看管期内的产量而形成了相邻工序间的周转在制品。一般规定看管期初在各工序间周转的在制品之和为周转在制品占用量定额。Tk:表示生产率之差不变的第k个时段;ZTk:表示第Tk时段最大在制品占用量;Si:表示前工序在Tk段内工作的工作地数;Sj:表示后工序在Tk段内工作的工作地数;ti、tj:分别表示前后工序单件时间定额。例:己知工序1工作时间长度为

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