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时间:2020-01-31
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1、第六章螺纹联接主要内容:螺纹联接的主要类型、材料和精度;螺纹联接的拧紧与防松;螺栓联接的受力分析和强度计算;螺栓组联接的设计;提高螺栓联接强度的措施。#重点:受力分析、强度计算※难点:受翻转力矩的螺栓组联接6.0补充内容(螺纹的基本知识)1.螺纹的分类2.螺纹参数(1)螺纹大径d(2)螺纹小径d1(3)螺纹中径d2-相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。(4)螺距p(6)牙型角,牙侧角(5)线数np(6)导程S=np3螺纹副的受力、效率及自锁拧紧螺母时松开螺母时拧紧螺母时松开螺母时自锁条件:(7)螺纹升角(中径)螺纹联接是
2、利用螺纹零件构成的可拆联接螺纹紧固件被联接件6.1螺纹联接的主要类型、材料和精度6.1.1螺纹联接的主要类型螺栓联接按紧固件不同分螺钉联接双头螺柱联接紧定螺钉联接根据装配时是否拧紧分松联接紧联接按螺栓受力状况分受拉螺栓联接受剪螺栓联接6.2螺纹联接的拧紧与防松6.2.1螺纹联接的拧紧1.拧紧的目的:2.拧紧力矩:6.1.2螺纹紧固件的性能等级和材料图6.1预紧力T1螺纹力矩:T2螺母支承面摩擦力矩:将M10~M68的相关参数代入得:标准扳手的长度L=15d3.控制拧紧力矩的方法6.2.2螺纹联接的防松防松目的:防松原理:6.
3、3单个螺栓联接的受力分析和强度计算6.3.1受拉螺栓联接摩擦力防松;利用机械元件防松;破坏螺纹副关系。主要失效形式:要求拧紧的螺栓联接应严格控制其拧紧力矩,且不宜用小于的螺栓精度低或时常装拆时:滑扣。静载:螺纹部分的塑性变形和断裂;变载:栓杆部分的疲劳断裂;1.受拉松螺栓联接只能承受轴向静载强度条件:工作时不预紧;特点:计算直径:2.受拉紧螺栓联接(1)只受预紧力的紧螺栓联接载荷传递:靠被联接件接合面上的摩擦力来传递外载FR螺栓受载:只受预紧力F’可承受静载或变载预紧;特点:强度条件:(6.4)(2)承受预紧力和轴向工作载荷
4、的紧螺栓联接a.螺栓与被联接件的受力与变形静力平衡条件:螺栓和被联接件都是弹性体,各零件受力属于静不定问题,螺栓总拉力应根据静力平衡条件和变形协调条件确定。图6.5图6.5动画变形协调条件:(6.6~6.8)螺栓与被联接件的受力与变形线图:b.设计计算c.参数的选择d.强度条件静强度:(6.9)拉力变幅:疲劳强度:(6.10)疲劳强度:当F为变载时,静强度和疲劳强度都需满足,静强度按F0max计算。当螺栓直径未知时,往往先按静强度条件(6.9)确定螺栓的尺寸,然后验算疲劳强度(6.10)。6.3.2受剪螺栓联接主要失效形式:
5、挤压强度条件:(6.12)剪切强度条件:(6.11)强度计算内容:6.4螺栓组联接的设计6.4.1螺栓组联接的结构设计应考虑以下几个方面:1.接合面的几何形状设计成轴对称式。结构设计目的:确定合理的接合的几何形状及螺栓的布置形式,以求各螺栓受力均匀,且便于加工装配。1).分布在同一圆周上的螺栓应取偶数且均匀布置;2).螺栓应有合理的间距和边距;3).受剪螺栓应布置在载荷方向上(或平行),数目不超过6个;4).联接承受转矩、弯矩时,应尽量使螺栓靠近接合面的边缘。2.螺栓的布置要合理。6.4.2螺栓组联接的受力分析假设:1)被联
6、接件为刚体;2)各螺栓的拉伸刚度或剪切刚度(材料、直径、长度)和预紧力都相同;3)螺栓的应变在弹性范围内。受力分析的目的:分析各螺栓受力,求出受载最大螺栓所受载荷,进而进行强度计算。1.受轴向力FQ的螺栓组联接工作载荷:板的平衡条件:2.受横向载荷的螺栓组联接(1)受拉螺栓联接(2)受剪螺栓联接板平衡条件:3.受旋转力矩T的螺栓组联接(1)用受拉螺栓联接板的平衡条件:(2)受剪螺栓联接静力平衡条件:变形协调条件:图6.12c4.受翻转力矩M的螺栓组联接底板的静力平衡条件:变形协调条件:图6.136.5提高螺栓联接强度的措施6
7、.5.1均匀螺纹牙受力分配6.5.2减小附加应力6.5.3减轻应力集中从两方面入手:1)减小螺栓的实际应力;2)提高螺栓的许用疲劳强度。图6.186.5.6改善制造工艺6.5.5选择恰当的预紧力并保持其不减退减小螺栓的刚度或增大被联接件的刚度6.5.4降低应力幅分析总结:例1.图示为一固定在钢制立柱上的铸铁托架。试设计此螺栓组联接。解:<1>螺栓组受力在p的作用下,螺栓组承受以下载荷:轴向力:横向力:翻转力矩:1)轴向力P1作用下各螺栓所受拉力相同2)在翻转力矩作用下,上面两个螺栓受载最大且相同总工作载荷:例题图3)在横向载
8、荷P2作用下,底板不滑移。4)螺栓所受的总拉力<2>确定螺栓直径(选螺栓的材料、定性能等级)由强度条件求dc,选参数。1).掌握常用螺纹的类型、特点和普通螺纹的主要参数;2).掌握常用螺纹联接的主要类型和应用;3).了解常用螺纹联接的拧紧与防松;4).掌握单个螺栓联接的强度计算;2.学习要
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