吊装危险源辨识及预防措施.doc

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1、危险源辨识与预防措施作业活动危险因素可能导致的事故危险级别现有控制措施备注吊装作业1作业人员无证上岗违章作业高处坠落一般对证件进行一对一检查2工作人员未按要求佩戴安全帽及安全带违章作业物体打击一般开工前进行安全培训3起重指挥员不了解起重机械性能违章指挥起重伤害一般在施工现场抽查机械知识4吊钩无保险装置防护缺陷起重伤害/物体打击一般项目安全管理人员按危险源检查表进行逐项检查记录，存在危险源因素的责令改正。5使用不合格吊索具设备设施缺陷起重伤害一般6不正确使用（选具）吊索具违章作业起重伤害一般7指挥信号不明确或不正确使用指挥型号违章指挥起重伤害一般8机械设备无漏电保护防护缺陷触电一般

2、9设备无人操作时未切断电源违章作业触电一般10设备未按时进行养护违章作业机械伤害一般高空作业11高处作业时抛掷或失落料具违章作业物体打击一般12不佩戴防护措施或不正确使用防护措施违章作业高处坠落/物体打击一般13高空作业人员患有高血压，心脏病等疾病操作错误高处坠落一般动火作业14未经培训进行动火作业违章作业火灾、触电一般15现场人员未进行消防知识教育操作错误火灾一般16消防设施未及时维修保养设备设施缺陷火灾一般17电缆外皮破损设备设施缺陷触电一般18配电箱安装不牢固设备设施缺陷触电一般19配电箱无箱、无门、无锁设备设施缺陷触电一般最新可编辑word文档危险源检查表项目名称选矿车间

3、铁精矿池处钢结构围挡工程检查时间作业项目序号危险因素检查结果备注吊装作业1作业人员无证上岗2工作人员未按要求佩戴安全帽及安全带3起重指挥员不了解起重机械性能4吊钩无保险装置5使用不合格吊索具6不正确使用（选具）吊索具7指挥信号不明确或不正确使用指挥型号8机械设备无漏电保护9设备无人操作时未切断电源10设备未按时进行养护高空作业11高处作业时抛掷或失落料具12不佩戴防护措施或不正确使用防护措施13高空作业人员患有高血压，心脏病等疾病动火作业14未经培训进行动火作业15现场人员未进行消防知识教育16消防设施未及时维修保养17电缆外皮破损18配电箱安装不牢固19配电箱无箱、无门、无锁检

4、查人员最新可编辑word文档针对危险源采取的措施1、作业人员违章作业对进场人员进行三级安全培训、对吊装工作人员进行专业的培训学习，并经考核合格，取得相应的特种作业操作许可证后，才可从事相关工作，未经培训、不会操作的人员严禁上岗作业;培养作业人员安全意识，使吊装作业人员对吊装作业过程中存在的存在的风险以及如何规避风险有清楚的了解，避免凭经验的错误吊装方式而引发事故，吊装前进行对吊装人员的心理疏导，了解吊装人员的身体状态，防止因为自身的不安全行为导致事故发生，严格按照操作规程进行操作，加大现场检查力度，发现酒后操作者进行批评教育，处罚等措施，每次作业前对操作系统进行全面检查，发现问题

5、立即整改，未落实的不得投入作业。现场监督人员在施工过程中认真监督，做好风险分析，提示作业人员在作业中可能面临的风险和面对风险应该采取的措施，对发现不安全的行为及时制止。2、安全带的使用最新可编辑word文档吊装人员在使用安全带时，事先作一次外观检查，在使用中也应注意检查，发现有破损变质情况必须更换。使用时高挂低用，即安全钩必须挂在不低于使用者腰带的位置，注意防止摆动、碰撞、磨擦、绳体不打结使用，安全钩必须直接扣在脚手架可靠稳妥的地方，安全带上各种部件不得拆改或挪作它用。安全带主腰带上的商标显示在腰带的外面，严禁腰带反用。在攀登场所使用双钩连接绳时，应挂牢第一个安全钩后，向上攀登1

6、步，再挂牢第二个安全钩，然后摘下第一个安全钩。依次交替使用，以确保人体每一时刻都处于防坠落保护之中。3、机械设备设施缺陷　正确、合理选择吊装机械和吊索具。吊装机械和吊索具是吊装作业的重要组成部分，因此在吊装作业前将对起重设备做以下检查；起重机械是否按规定安装荷载限制器及行程限位装置；荷载限制器、行程限位装置是否灵敏可靠；起重拨杆组装是否符合设计要求。钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀是否在规范允许范围内；钢丝绳规格是否符合起重机产品说明书要求；吊钩、卷筒、滑轮是否安装钢丝绳防脱装置；起重拨杆的缆风绳、地锚设置是否符合设计要求。索具安全系数是否符合规范要求，吊索规格是否互相匹配，机械性能

7、是否符合设计要求。凡不符合要求的机具均不可投入使用。 最新可编辑word文档4、机械稳定性机具的稳定性是保证吊装安全的重要因素。吊装机具失稳会容易导致安全事故发生，造成人员伤亡、经济损失、设备损坏等，其主要包括吊装机械失稳和吊装系统失稳。吊装机械失稳的主要原因是机械故障、超载、支腿不稳定、吊臂偏心过大等，其预防措施包括：严格机械检查、禁止超载、打好支腿并用钢板或道木垫实、注意吊臂偏心角度。吊装系统失稳主要包括吊装过程中的载荷分布不均、多人协调指挥失误、桅杆系统地锚或缆风绳失稳。其