空心楼盖施工组织方案.doc

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1、目录一、编制依据2二、工程概况22.1工程概况22.2材料概况2三、施工准备33.1技术准备33.2材料准备33.3现场施工准备3四、施工方案34.1工艺流程34.2施工方法44.3施工质量及技术要求10五、空心楼盖结构质量保证措施165.1质量保证体系165.2质量保证措施17六、安全文明施工措施186.1防止高处坠落措施186.2防止高处落物措施196.3文明施工保证措施19空心楼盖专项施工方案一、编制依据1、×××××××××设计施工图2、《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》（JGJ/T268-2012）3、标准图集《现浇混凝

2、土空心楼盖》05SG3434、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)5、混凝土结构平面整体表示方法（16G101）6、现场施工环境二、工程概况2.1工程概况×××××××××工程位于×××××××××，总建筑面积为36064.89㎡，其中地上建筑面积27143.31㎡，32层，两层商业，30层住宅，建筑高度99.3m。地下室面积为8921.58平方米，地下二层，结构形式为框架剪力墙结构，本工程抗震设防烈度为小于6度设防，抗震等级b轴及以上、标高15.30及以下为二级，其余为三级。本工程空心楼盖板位于地下一层

3、板，地下一层板除主楼部分外均按空心楼盖板施做，空心楼盖按后浇带划分为7个区域，各区域施工顺序同主体楼层，最后施做非主楼公共部分。本栋空心楼盖板厚300mm，空心楼盖板面积为685.9㎡，具体布置详见图2.1-1空心楼盖平面图，图中阴影部分为实心楼板，非阴影部分为空心楼盖板。2.2材料概况本工程的空心楼盖采用埋入轻质实心筒体内模——GZ高分子轻质材料，芯模外径Ø200，管段长度1000mm。芯模采取有效的措施固定，防止其移动和上浮，抗浮铁丝采用12号。混凝土强度等级C30，钢筋HRB400。图2.1-1空心楼盖平面图三、施工准备3.

4、1技术准备由施工单位项目技术负责人组织项目组管理人员熟悉图纸及有关规范、规程，编制空心楼盖结构的专项施工方案并向施工班组进行安全技术交底。3.2材料准备按设计图纸及时做好内模填充管的需用量计划，联系、考察有资质的填充管生产厂家，确定供货商并向其提供产品质量技术要求和用量计划。3.3现场施工准备人力、周转材料、机械设备进场计划按地下室施工所需进行安排、准备。空心楼盖施工前对板块内芯模布置按设计及实际板块尺寸进行预排版，在空心楼板施做时，安排专人进行放线、安装、固定。四、施工方案4.1工艺流程现浇混凝土空心楼盖的施工顺序为： 测量放线

5、 → 安装模板 → 模板上划线定位 → 梁钢筋、板底钢筋、肋间钢筋安装 → 预埋水电线管及竖向穿板管 → 内模安装、内模抗浮技术措施 → 板面钢筋安装 → 钢筋、内模隐蔽检查验收 → 铺设架空马道浇筑混凝土  → 混凝土养护 → 拆模。4.2施工方法4.2.1施工测量将轴线位置和标高从设定的控制点引测到施工层。4.2.2模板支撑系统模板安装参照11#模板施工专项施工方案，模板安装完成并经验收合格后，对暗梁、内模、预埋管、孔等做放线定位，核对无误后方可顺序施工。4.2.3钢筋绑扎（1）绑扎梁钢筋。 （2）摆放顺内模方向的板底主受力钢

6、筋。绑扎垂直于内模方向的板底次受力钢筋，垫好保护层垫块，楼板钢筋绑扎详见图4.2.1、4.2-2。（3）采用12＃铁丝按图4.2-3所示穿过模板将板底钢筋绑扎固定于下部的支模钢管架上。 图4.2-1空心板顺管方向示意图图4.2-2空心板横管方向示意图图4.2-3铁丝固定平面布置图4.2.4内模安装（1） 内模施工前，必须根据设计图纸中每块楼板的平面尺寸，施工缝位置、预留预埋情况、内模的排布方向和设计长度，进行排管设计，每层绘制一张内模排放图，芯模到梁边距离不小于50mm，柱周边实心区域距柱边不小于500mm，芯模垂直于结构图横轴方

7、向布置，芯模布置平面示意图见图4.2-4。图4.2-4空心楼盖布置图（2）内模水平位移控制及抗浮在浇筑混凝土时，由于内模自重轻，会产生较大浮力，所以必须做好内模的固定，否则会造成内模左右位移和上浮，把楼板上排钢筋顶起，发生质量事故。芯模固定采用12#铁丝绑扎，在每个芯模两端200mm处分别绑扎一道铁丝，铁丝固定在底板钢筋，与前面底板钢筋和模板底横楞钢管铁丝绑扎形成一个整体抗浮体系，铁丝一定要拉直拉紧，以便有效抵抗上浮力，避免产生向上位移。芯模绑扎固定详见图4.2.5。图4.2-5芯模固定示意图 4.2.5板面钢筋绑扎支架钢筋：支架

8、采用直径ø16的螺纹钢筋焊接制作，支架立筋与底部水平短筋、上部通长水平筋均焊接。底部水平短筋与板的下排钢筋焊接，支架的摆放方向与填充管的长度方向垂直，一个长度内摆放两道支架，支架的立筋间距不大于600mm，支架的水平钢筋通长设置，具体做法见图4.2