光伏施工总结.doc

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1、光伏施工总结二、支架基础部分由于本工程地理地貌为山体结构，故基础支架基础采用锚杆混凝土支墩结构。考虑倾斜的角度，在支架和组件自身重力的作用下容易产生剪切力，因此所用锚杆的数量以2根为宜。具体详见下图：总结：采用两根锚杆的优点是能够有效的减小山体的剪切力，增强支架的稳定性。三、组件排布部分由于山体的倾斜性，对于现场组件的排布会产生两个问题：1、为了增加装机容量势必采取顺势排布，但是组件的最佳倾角不能保证。倾角过小，组件上容易形成灰尘积累，增加清洗此数，后续维护成本增加。2、为了提高发电效率，就要对组件的倾角做些调整，这样就会影响电站的整体容量。这两个问

2、题相互矛盾，相互制约，具体问题具体分析，综合考虑找到最优方案。另外，山体上地势高，上面多为多年生草本植物，生长的高度在50cm左右，由于此工程支架基础高度偏低，出现草遮盖电池板的现象，所以建议把基础做高些。详见下图。顺坡排布按一定角度排布四、逆变器室、综合楼等土建部分1、设备基础及电缆沟道部分次工程设备安装后，到电缆沟侧存在空档，虽然可以加上盖板，但是从外观上不好看，建议加上过梁。具体详见下图。上图说明：（1）、此图是设备基础的平面图。（2）、红线的上方是电气设备安装边沿，下方的电缆沟坐上盖板后，和设备之间存在空档，建议施工是加上过梁。另外，本工程室

3、内的电缆沟采用钢筋混凝土结构，但是从施工成本考虑，对于不太重要的电缆沟，比如逆变器室内外的，可以考虑采用转很结构，理由如下：最新可编辑word文档(1)逆变器室内外的电缆沟敷设的电缆数量少，重量轻，砖混结构完全满足使用要求。(2)确保质量。电缆沟壁厚度通常在15cm-20cm，由于宽度小，钢筋编织密实，在浇筑时容易造成内部卡阻，如果震动不到位，拆模后容易出现蜂窝和麻缝。另外，由于沟壁的宽度小，工人支模困难，平直度不好控制。总之工程质量上不好把控，但是采用砖混结构就不存在这个问题。(3)施工简单，节省成本。钢筋混凝土结构的电缆沟需要支模、绑扎钢筋、浇筑

4、混凝土等一些列工序，施工相对复杂，人力物力使用量大，成本比砖混结构的高。下图为砖混结构及加过梁的电缆沟3、室内回填土部分建筑主体及内部设备基础施工完毕，需要回填土方做室内基础，这时重点做好以下工作：回填土做好压实工作。由于开挖的基础比较深，室内的回填土方要采取分层压实，切记会填到±0.0后再压实，这样压实度低，做好地面后容易出现下沉和地面开裂。施工过程中，严把质量关口，回填的土方用水浇透，分层压实，室内地面才不会出现下沉开裂等问题。4、混凝土浇筑部分混凝土浇筑过程中注意一下问题：（1）仔细查看图纸，确保施工部分混凝土标号满足设计要求。施工过程中，部分

5、不良单位，为了降低成本，通常采用降低混凝土标号的方法。每种混凝土，都规定了砂、石、水泥的配比，施工过程中及时做好取样制快，送检工作，发现不合格及时处理。补充：混凝土配合比是指混凝土中各组成材料（水泥、水、砂、石）之间的比例关系。有两种表示方法：一种是以1立方米混凝土中各种材料用量，如水泥300千克，水180千克，砂690千克，石子1260千克；另一种是用单位质量的水泥与各种材料用量的比值及混凝土的水灰比来表示，例如前例可写成：C:S:G=1:2.3:4.2,W/C=0.6。混凝土的强度分为C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C4

6、0、C45、C50、C55、C60等十二个等级。各等级混凝土配比详见附件。5、土建施工过程重点监控部分最新可编辑word文档（1）自搅拌混凝土是否满足要求，具体详见上面第四条。（2）钢筋绑扎是否按图纸要求。钢筋绑扎由于其具有特殊的性质--属于隐蔽工程，浇筑完毕不好检测，施工方为了降低成本，挣赶进度，往往会在钢筋这块做些手脚。通常是使用的钢筋不符合要求，本该是一级钢更换为二级钢，本该是使用螺纹钢却使用螺纹钢，本该使用Φ10钢却使用Φ8钢，钢筋箍间距本来是20cm，却是25cm等等。所以，这块仔细严抓。各种钢筋规格详见《钢筋理论重量查询表》附件。（3）模

7、板施工即支模是否正确得当，尤其是对于大跨距的模板。具体请参考《支模》百科。对于光伏工程的特点，我们特别注意大跨距模板的制作，常出现的问题是：模板支护强度不够，出现漏模、鼓模、模板不平直的现象。“对梁高在70m以上的深梁模板支撑，由于混凝土侧压力随高度的增加而加大，为防模板向外爆裂及中间膨胀，宣在梁的中间部位用铁丝或铁片穿过横档对拉紧，或用螺栓将两侧模板拉紧。”详见下图制作。说明：图中绿色为穿过横档拉紧用的钢筋（铁丝、铁片），此图也适用于横梁的支模。（4）混凝土浇筑时要震荡充分，俗语上讲“震出浆来”。这样才能避免拆模时的蜂窝和麻面。对于石子直径较大，钢

8、筋密实的梁、住应当采取适当措施，比如撬开排列紧密的钢筋让混凝土顺利流入。（5）浇筑混凝土时尽量一气呵成，中间