模板工程技术交底内容.doc

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1、模板工程施工技术交底内容一、模板工程的一般规定：1宜优先使用胶合板和钢模板。2在计算荷载作用下，对模板、支架及拱架结构按受力程序分别验算其强度、刚度及稳定性。3模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅，可设倒角。4结构简单，制作、装拆方便。5浇筑混凝土之前，模板应涂刷脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。6重复使用的模板、支架和拱架应经常检查、维修。二、模板工程材料要求：模板工程所需用的材料，选用材质较好的进场，必须要求作相应的检测，木胶合板要作试验后，达

2、到合格要求后方允许使用。松木方、钢管、扣件、松木板、定型模型材料、PVC塑料穿墙管、穿墙对拉螺栓、脱模剂、山型卡等应符合有关验收标准规定。三、模板制作：钢模板统一按配模图在厂家出统一加工制作或者配制，制作好后标记模板位置、型号尺寸和数量，进场后，经验收合格刷脱模剂后按规定顺序堆码。竹、木模可在工厂或施工现场制作，竹、木模与混凝土接触的表面应平整、光滑，多次重复使用的木模应在内侧加钉薄铁皮。竹、木模的接缝可做成平缝、搭接缝或企口缝。当采用平缝时，应采取措施防止漏浆。竹、木模的转角处应加嵌条或做成斜角。重复使用的模板应始终保持其表面平整、形状准确，不漏

3、浆，有足够的强度和刚度。模板制作允许偏差项目允许偏差（mm）外形尺寸长和高0，-1肋高±5面板端偏斜≤0.5连接配件孔中心于板面的间距±0.3最新可编辑word文档的孔眼位置板端中心与板端的间距0，-0.5沿板长、宽方向的孔±0.6板面和板侧挠度±1.0板面局部不平1.0四、模板安装：模板安装需在结构物钢筋经监理工程师检查并同意后，才可进行模板安装。模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动，确保结构的几何尺寸。模板的支撑和刚度要满足受力要求，以保证浇注砼时不发生位移和变形。模板板面之间要平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅。

4、模板加固支撑和连接杆必须牢固，模板及其支撑系统在安装过程中，要设置临时固定设施，严防倾覆。模板在钢筋安装完成后安设，安装过程中要防止模板位移和凸出。模板安装完成后，及时对其平面位置、顶部标高、节点连接及纵横向稳定进行检查签认后方可浇筑砼。砼浇筑之前，模板应涂刷脱模剂，外露面砼模板的脱模剂采用同一品种，不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋及砼的施工缝处，浇筑砼前，发现模板超过允许偏差变形值时必须及时纠正。支撑要按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序施工。安装模板时必须设置垫块，以保证钢筋保护层厚度。重复使用的模板和支架应经常检查和维修。模板安装

5、的允许偏差检查项目允许偏差(mm)模板标高承台±10墩柱±10模板内部尺寸承台±20墩柱±20轴线偏位承台10墩柱8装配式构件支撑面的标高+2，-5最新可编辑word文档模板相邻两板表面高低差2模板表面平整5预埋件中心线位置3预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸+10，0支架和拱架轴线的平面位置跨度的1/1000或30曲线形拱架的标高（包括建筑拱度在内）+20，-10五、模板的拆除：拆除时严格遵守拆模作业要点的规定。工作前要事先检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钢板扎脚和从空中滑落。模板拆除应遵循

6、先支后拆，后支先拆的顺序，拆模时禁止抛扔。严禁操作人员站在要拆除的模板上。已拆除的模板、拉杆、支撑等要及时运走或妥善堆放。拆模时要求砼强度达到2.5MPa以上，且在不损坏棱角的情况下进行。模板应分片拆模，拆模不宜强行拉模，用吊机配合，已拆除的模板应立即进行清洁整理上油，堆放平整，避免模板翘裂。非承重侧模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除，一般应在混凝土抗压强度达到2.5MPa时方可拆除侧模板。钢筋混凝土结构的承重模板，应在混凝土强度能承受其自重力及其他可能的叠加荷载时，方可拆除，当构件跨度不大于4m时，在混凝土强度符合设

7、计强度标准值的50％的要求后，方可拆除；当构件跨度大于4m时，在混凝土强度符合设计强度标准值的75％的要求后，方可拆除。拆除时的注意事项：1模板拆除应按设计的顺序进行，设计无规定时，应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔。2卸落支架和拱架应按拟定的卸落程序进行，分几个循环卸完，卸落量开始宜小，以后逐渐增大。在纵向应对称均衡卸落，在横向应同时一起卸落。在拟定卸落程序时应注意以下几点：1)在卸落前应在卸架设备上画好每次卸落量的标记。2)最新可编辑word文档满布式拱架卸落时，可从拱顶向拱脚依次循环卸落；拱式拱架可在两支座处同时均匀卸落。3)简支梁

8、、连续梁宜从跨中向支座依次循环卸落；悬臂梁应先卸挂梁及悬臂的支架，再卸无铰跨内的支架。4)多孔拱桥卸架时，若桥墩允许承受单