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时间:2020-02-28
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1、(一)、施工方案 根据本工程的工程情况和特点,施工总体安排为:施工分三个施工段、四个步骤进行施工,三个施工段分别为第一施工段:灞河-港务西路段,全长2127米。第二施工段:港务西路-港务大道段,全长2320米。第三施工段:港务大道-纺渭路段,全长1605米。四个步骤即先进行电力管沟土方工程的施工,再进行电力管沟的施工,然后进行电缆井的施工,最后进行电缆支架的安装,施工中各个施工段之间采用平行作业,工序之间采用流水作业。 (二)、钢筋混凝土电力管沟工程施工方法 1、开挖基础 开挖沟槽时,派专人指挥土方机械及施工车辆,挖土时严禁超挖,保证基底10-2
2、0厘米预留土,人工清底,基础压实度符合施工规范的要求,开挖宽度、深度及放坡符合规范规定的施工要求。 2、C15混凝土垫层 待基底素土夯实完成后,进行测量放线,浇打C15混凝土垫层振捣密实,表面应抹平压光。 浇筑混凝土垫层时,严格控制基础面高程,允许偏差宜比设计基础面低,但不应大于10mm。 采用商品混凝土,严格控制混凝土坍落用。 混凝土用平板振捣器振至密实,密实标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦,泛浆。 3、电缆沟及检查井底板、墙、顶板钢筋制作 (1)、钢筋进场检验: (2)、钢筋放样: (3)、钢筋加工4、电
3、缆隧道及检查井底板、墙、顶板钢筋绑扎 (1)、底板钢筋绑扎时,按画好的间距,先摆放受力主筋,后放分布筋,预埋件、预留孔等及时配合安装。板内纵向受力筋,采用绑扎连接与电弧单面焊相结合,基础底板钢筋保护层厚30㎜。 (2)、交叉部位钢筋采用十字兜扣绑扎,底板钢筋短向不设接头,长向钢筋接头相互错开。 (3)、墙体钢筋绑扎先绑外侧,再绑内侧,双排钢筋之间绑扎拉筋@400mm(4)、顶板钢筋绑扎:清理模板上面杂物,放出下层主筋间距线,按间距先放主筋,再放分布筋,预埋件及时配合安装。绑扎完毕后放上马凳再绑上层钢筋。 (5)、钢筋保护层厚度采用废石材料作垫块,
4、呈梅花状布置,间距600mm。厚度以设计要求为准。5、模板工程 模板安装 垫层模板采用木模,多层板加木方加固,下地锚,两侧对顶斜撑间距不大于800mm加固。 基础底板与墙模板采用木模,要保证几何尺寸准确。模板接缝严密、平整、不漏浆、表面干净,并涂非油类隔离剂。模板加固采用木方及钢管结合用∮12止水螺栓加固。 模板安装时,轻起轻放,不准碰撞,防止变形。浇筑砼时,要有专人看模,发现位移、鼓胀、下沉、漏浆等现象,及时采取有效措施予以纠正处理。 侧模应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而受损坏后,方可拆除。承重模板应在砼达到设计强度70%后方可拆除,并保
5、留部分立杆,直至满足设计强度100%时方可拆除。 所有模板均采用木模板,墙模板加固采用ф12穿墙止水螺栓,间距500mm,水平方向加50* 100木方加固。每根螺栓处加两根立杆,用ф48 mm脚手架管,用3型扣件用螺丝上紧,然后加斜撑,支顶牢固。模板支好后经挂线校正直,用线锥校正位置及垂直度,保证截面尺寸。 电缆隧道顶板模板采用木模,立柱采用碗扣架搭设成满堂红架子,在碗扣架立杆上用顶丝调整木方横向骨架并用钉子及铁丝固定牢固,纵向骨架放在横向骨架上用小钉钉住,拉线调平后铺设多层板用小钉钉住,板缝加密封条粘塑料胶带。最后检查调整平整度不大于2mm。
6、预埋件安装,预埋件在合模前必须安装准确、加固牢固;橡胶止水带必须加固牢固、垂直、平整,预留洞留设位置正确,无遗漏现象,才可以合模,在合模过程中要注意成品保护,并派人专门检查预埋件、橡胶止水带、预留洞有无被移动、错位或松动不牢固等现象,发现问题及时加固纠正。 6、混凝土工程 混凝土采用商品砼。使用插入式振捣器,快插慢拔,逐点移动、均匀振捣。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍,上下层相接,插入下层5㎝。 混凝土浇筑时宜连续进行,施工缝应按设计要求留,严格按规范要求操作。顶板上须有马道,供操作工人走动,严禁踩踏钢筋,并设专人看护钢筋,随时调整,并保
7、证保护层厚度。浇筑、振捣完毕后完毕12h内派专人养护,以保证混凝土强度。 (1)、作业条件 钢筋、模板上道工序完成,办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙,如必须穿过时,应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润,并将落在模板内的杂物清理干净。 (2)、混凝土浇筑 应用机械振捣,以保证混凝土密实,不应漏振或过振,振捣延续时间应使混凝土表面浮浆,无气泡,不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始,防止模板走动,结构断面较小,钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分乘振捣的要求操作,浇筑到最上层表面
8、,必须用木抹找平,使表面密实平整。养护:常温(20~25℃)浇筑后6~10小时苫盖浇水养护,要保持混凝土表面湿润,养护不少于14d。详见
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