数控机床编程实例.ppt

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1、数控加工编程基础编程课1、车床编程指令代码数控加工编程内容2、数控车床常规编程格式3、做编程练习4、评讲编程5、视频演示全部指令代码数控车床常见指令代码（广数、华中版）三、辅助功能M代码一、O、F、S、T、N代码四、准备功能G代码二、X、Z、U、W代码O、F、S、T、N代码1、O代码：一般为程序名。格式：O+四位数字例子：O0001、O1000、O9999等等2、F代码：用于指定刀具相对于工件的进给量。用于螺纹时，代表螺距。格式：F+数字（单位一般为mm/min，螺纹为mm/r）例子：G01X0Z0F130、G82(

2、G92)X13.8Z-12F1.5O、F、S、T、N代码3、S代码：一般为主轴转速。格式：S+数字(单位一般为r/min或m/min)例子：S500、S1000、S1500等等4、T代码：刀具功能指令（用于选择刀具）。格式：T+数字例子：T0101、T0202、T0303、T0404等等O、F、S、T、N代码5、N代码：一般为程序号（用于报错检查、循环指令）。格式：N+数字例子：N010M03S400;G71U1R1P1Q2X0.5F80;N020T0101;..N1G00X0Z0F80;..N220M30;N2Z-

3、74;X、Z、U、W代码1、X、Z代码：相对坐标。格式：X+数字Z+数字例子：2、U、W代码：增量坐标。格式：X+数字Z+数字例子：G00X8Z0;G01Z-10;X14;Z-25;G00X8Z0;G01W-10;U3;W-15;辅助功能M代码1、M00——程序停止(用于使一个程序段停止状态，按启动才能继续运行下去。)2、M02——程序结束(整段程序结束光标留在结尾)3、M03——主轴正转(通常与转速S同用，如：M03S800;)4、M04——主轴反转(通常与转速S同用，如：M04S800;)5、M05——主轴停止6

4、、M06——换刀指令(通常与T指令同用，如：T01M06;)7、M07、M08——雾状冷却液开、液体冷却液开8、M09——冷却液停止9、M30——程序结束(整段程序结束回到开始状态)准备功能G代码1、G00——快速进给（用于快速定位）格式：G00X__Z__;例子：G00X80Z30;2、G01——直线进给（一般与F指令一起用）格式：G01X__Z__F__;例子：G01X32Z2F100;3、G02——顺时针圆弧进给（一般F30~40）格式：G02X__Z__R__F__;(终点坐标)例子：G02X20Z-10R1

5、0F30;准备功能G代码4、G03——逆时针圆弧进给（一般F30~40）格式：G03X__Z__R__F__;例子：G03X20Z-10R10F30;5、G04——暂停指令（可使刀具停留一段时间，在继续运行）格式：G04P_;（单位：秒）例子：G04P5;（刀具在原位停留5秒）6、G71——外圆粗车固定循环格式：G71U_R_P_Q_X_Z_F_;例子：G71U1R1P1Q2X0.5Z0F100;准备功能G代码7、G70——精加工循环指令（一般广数要在循环指令尾加上）格式：G70P_Q_;例子：G70P1Q2;8、G

6、72——外圆粗车固定循环(与G71循环路径不同)格式：G72U_R_P_Q_X_Z_F_;例子：G72U1R1P1Q2X0.5Z0F100;9、G92——建立坐标系（一般用于开头或对刀定位）格式：G92X_Z_;例子：G94（G98）G92G00X80Z30;10、G82（G92）——螺纹切削指令（需要计算大小径）格式：G82(G92)X_Z_F_;(X+大径值)例子：准备功能G代码G82(G92)X13.835Z-11.9F1.5;X13.835;X13.6;….….X12.2;X12.05;数控车床常规编程格式%

7、0001主程序程序名G94G92G00X80Z30;建立坐标系，定义对刀点位置M03S800;(粗加工转速)主轴正转，转速800mm/minT0101;换一号刀M05;停止主轴G71U1R1P1Q2X0.5F130；粗加工循环G00X__；靠近工件Z__;（两轴远离工件2mm左右）O0001程序名数控车床常规编程格式M00;程序停止G00X80;Z30;回安全位置M03S1000;(精加工转速)主轴正转，转速1000mm/minT0101;换一号刀N1…….……………………N2……..外圆轮廓的编程数控车床常规编程格

8、式G00X80;Z30;回安全位置T0202;换二号刀M03S____;改转速………..;螺纹或切槽的程序G00X80;Z30;回安全位置G00X__；靠近工件Z__;（两轴远离工件2mm左右）数控车床常规编程格式T0303;换三号刀M03S____;改转速G00X__；靠近工件Z__;（两轴远离工件2mm左右）………..;螺纹或切槽的程序G0