地热供暖机房常见问题及运行、维护、保养.doc

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1、地热供热站房运行、维护及保养     地热供热站房作为地热供热系统的心脏须遵守安全规定，改善操作条件，讲求经济效益，使运行符合安全生产、技术先进和经济合理的要求。当出现故障时应尽快组织抢修，同时也要做好日常的保养工作。    1运行过程中易出现的故障1.1井下设备发生故障地热站井下设备包括潜水泵及其配用电机，无论哪个发生故障，都需打开井口盖，提出设备，进行维修。按规定，一般井下设备正常检修的周期为半年，限于资金（每次提泵、下泵约需4000元左右），一般都等设备发生故障后才打开井口进行维修，发生故障的周期一般为一年左右，花费为100

2、00元左右，需2~3天时间。      1.1.1潜水泵的故障潜水泵因长期浸泡在高温地热水中，且地热水还卷杂有沙子，工作条件十分恶劣，轴及其轴承、轴套及叶轮都有可能发生故障，发生故障后，工作人员可以从其运转声音判断出来。     1.1.2潜水泵电机的故障潜水泵电机的工作条件也十分恶劣，其线圈的绝缘程度为零时，表明电机已烧坏。      1.2换热器发生故障      1.2.1换热器换热量不足最新范本,供参考！地热站内换热器一般采用占地面积小，换热性能好的板式换热器。换热器的换热量不足一般有两个原因，一为水垢太多，应该清洗，二为

3、潜水泵提水量不足。      1.2.2换热器泄漏换热器泄漏一般为超压所致。在换热器冷水侧的进水管道上即供暖的主回水管道上设有电接式压力表，其寿命不是很长，比不上机械式的压力表。当电接式的压力表失灵后，如果是下限失灵则补水泵不会开启，如果是上限失灵则补水泵不会停转，从而使板式换热器内水压超过允许值而造成泄漏。解决的办法是停止供暖，拆开板式换热器，对受损的垫片进行更换。       1.3循环水泵发生故障循环水泵一般都有备用泵，当正在运行的泵发生故障后，只需将备用泵投入使用。      1.4管网突然失压管网突然失压的原因可能是室外

4、管网破裂或泵房内自来水补不上水或循环水泵突然停转，应先检查泵房以内是否有故障然后再检查室外管道。      1.5自控系统发生故障自控系统发生故障率最高的为变频水泵用的变频器和控制补水泵启动的接触器。      1.5.1变频器的故障最新范本,供参考！变频器常见的故障有过流、短路和反转等。过流一般是因为电机轴承磨损严重，负荷太重；短路一般是由于电机线圈已烧坏；反转一般出现在初安装时，当电线接反时，电机会反转，变频器会给出故障提示。      1.5.2接触器的故障当系统漏水或其他原因造成循环系统压力过低时，微机控制接触器动作，启动

5、补水泵给系统补水，当系统压力达到时微机控制接触器动作，停止补水。笔者所见一小区有不少用户在自家暖气上接根管子放热水用，使得地热站自控机房的控制补水泵的接触器每半分钟就动作一次，使得接触器的寿命大大降低。2停电前的处理地热供热站一般拉的是专线，不会突然停电。即使是停电，都会提前通知。这时地热站的工作人员在停电以前需做的工作有：（1）关潜水泵。因突然一停电以后，潜水泵停转，井下地热水的自喷压力就会全部施加在井口盖和井口壁上，而井口盖和井口壁承受不了这么大的压力。故在停电以前一般都将潜水泵变频器降为零赫兹。（2）关计算机。虽然自控室设有

6、稳压电源，但因地热站很少停电，稳压电源很少有放电的机会，使得其性能不是很好，当突然来电时计算机就有可能被烧坏。（3）循环水泵一般让其继续运行，停电时循环水泵自动停转，来电后再人工将其启动（因为安全起见，所有电动机均无来电后自动启动的功能，均需人工启动）。       3设备的清洗3.1换热器的清洗最新范本,供参考！       3.1.1电子除垢电子水处理仪一般为地热供热站房的主要的水处理装置，安装在采暖回水进板式换热器之前，即在循环水泵和板式换热器进水口之间的进水管道上。它通过高频电磁场的作用达到防垢的目的。       3.1

7、.2定期清洗板式换热器在经过长时间运行以后，一般还需定期清洗。一般两年清洗一次，时间选择在停暖以后、供暖以前。采用手工清洗和化学清洗相结合的方法。先用自来水对板式换热器的每片金属板进行冲洗，去掉大污垢，再把金属板浸泡在清洗溶液的化学池中，用铜丝刷蘸着清洗溶液对每片金属板的正反两面都要进行刷洗。刷洗后用自来水冲洗，上垫片组装。刷洗金属板时不能用钢丝刷，因板式换热器一般为钛合金的，价格昂贵，而钢丝刷太硬，会损伤换热片。清洗溶液一般选用专用的水垢清洗剂。        3.2除砂器的清洗除砂器接在地热水出水主管道上的第一个设备。除砂器如

8、果长时间不清理，除砂效果就会变差，地热水卷杂着砂子就会进入到除砂器后面的板式换热器，板式换热器就会被堵。一般采暖季1个月清理一次，非采暖季2~3个月清理一次。清理时，将除砂器下面的球阀打开，地热水就会将除砂器中的砂从球阀中冲出，然后关闭球阀，清理完