百路须高架桥立柱开工报告.doc

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1、广梧高速河口至平台段第十七合同段百路须高架桥立柱开工报告技术负责人：编制人：编制日期：2008年2月20日目录一、工程概况1二、工程数量1三、施工方案1四、质量保证措施5五、工程进度计划5六、进度保证措施5七、人员及设备配备情况10八、安全保证措施13九、环境保护措施14附:测量准备资料、试验准备资料、技术交底资料一、工程概况百路须高架桥共有立柱46条，立柱直径分别为φ1.3m，φ1.4m两种类型，其中直径为1.3m的立柱共有30根，立柱高度从1.698m，至19.608m不等，造价人才网直径为1.4m的立柱共有16根，立柱高度从

2、23.59m，至25.79m不等。二、工程数量百路须高架桥共有立柱46条，主要工程数量（见下表）。主要工程数量表材料名称墩柱C30砼(m3)1053Ⅰ级钢筋(t)11.318Ⅱ级钢筋(t)104.763三、施工方案为了保证墩身施工的外观质量，墩柱拟采用专业厂家加工的定型钢模板施工。监理工程师论坛墩柱施工工艺见图1：1)、结合面的处理桩顶结合面必须凿毛并清理干净，不得有振捣不足的松散砼，桩顶周边应在系梁浇筑的同时镘平、紧光，以便于支设立柱模板，确保模板下口密封不漏浆。施工放样图1：墩柱施工工艺流程图搭设脚手架钢筋制作绑扎钢筋模板校正

3、模板安装串筒设置砼试件制作砼浇注拆模养生2)、测量放样施工放样采用三级控制办法，首先由各施工队按轴线控制点放出各桩中心和系梁承台轴线。各柱中心和系梁承台顶标高，再由项目分部复核，最后监理工程师复核。施工放样轴线误差不得大于10mm，柱顶标高误差小于1cm。3)、钢筋绑扎钢筋的加工、绑扎、焊接：钢筋规格、加工长度、角度、主筋、箍筋间距等均满足设计和规范要求。立柱主筋与箍筋之间以0.7-1.6mm退火软铁丝绑扎，扎点呈梅花形布置，扎丝的绑扎方向也应交替错开。钢筋绑扎时，上口的加强箍筋应对中固定，以确保成形后的钢筋笼不倾斜。立柱主筋不得

4、采用小于1.5m的短筋焊接，在任一搭接区段内，焊接接头的钢筋面积不得超过钢筋总面积的25%，搭接区长度内是指35d（d为钢筋直径）长度范围内，但不小于50cm。钢筋的焊接要求双面焊长度5d，单面焊长度10d，焊缝宽0.7d，焊缝高0.25d，焊渣清除。立柱钢筋的保护块应采用塑料垫块，也可用楔形木代替，在浇筑至一定高度时取出，但要确保钢筋保护层的厚度，以适应超声波探触器的检查。钢筋笼成形后，若一周内不浇筑砼，则必须对成型的钢筋笼进行覆盖。4)、模板制作与安装模板的制作：必须采用一节到顶的钢模，以避免出现横向拼缝。两片模板表面高差应<

5、1mm，表面平整度<2mm，缝宽<1mm（建议采用企口缝）。采用纯机油作脱模剂，涂刷均匀，无局部堆积现象，再用干布或海棉擦干。    模板的安装：平地拼装好模板，检查合格后用吊机整体立模，以提高竖缝的拼装质量。立模时，要检查模板的对中和竖直度是否符合规范要求，模板对中偏差应小于5mm，竖直度偏差应≤0.15%H且不大于10mm。模板的固定：一般用φ8的钢筋在模板顶均布四根风缆锚定在打入深度不小于1m的钢管桩上，用花篮螺栓调节和固定模板。钢模底部采用高标号砂浆垫层密封，以防漏浆。为使立柱的竖向接缝整齐一致，所有竖缝都应顺着桥的横轴线

6、方向布置。墩柱模板加工及安装情况见图2：模板制作时的允许误差表钢模板制作外形尺寸长和高0，-1肋高±5面板端偏斜≤0.5连接配件（螺母、卡子等）的孔眼位置孔中心与板间的间距±3板端中心与板端的间距0，-0.5沿板长、宽方向的孔±0.6板面局部不平1.0板面和板侧饶度±1.02：墩柱模板结构示意图5)、砼浇筑砂、石料场必须硬化，碎石、砂要洁净，含泥量过大的要冲洗过筛。钢筋必须垫高，分层堆放整齐。浇筑砼过程中严格按照设计配合比调整好施工配比，保证拌和时间不得小于1分钟，浇筑过程中经常进行坍落度试验，及时调整水灰比。砼浇筑必须连续浇筑，

7、间断时间不得超过30分钟，以防造成施工冷缝。砼倾卸落差大于1.5m时，必须采用串筒浇筑，以防砼离析。立柱砼一次浇筑厚度不能超过40cm，浇筑至立柱顶部时，应在砼初凝前采取复振措施，并采取措施排除砼的泌水。振捣人员和拌和人员必须固定，不能随便更换。立柱顶标高一般比设计标高略高2cm左右，以考虑盖梁的立模施工。浇筑过程中，应设专人检查模板的稳固情况，并填写好施工记录，同一工作班浇筑的立柱应制作自检7天强度试压一组和28天强度试压块两组，另制作一组监理用7天强度和两组28天强度的试压块，以满足盖梁的施工时间要求，立柱顶面用木镘刀整平，等

8、砼初凝后，作凿毛处理。6)、拆模与砼的养护立柱砼强度达到设计强度的50%时可拆除模板。新浇筑立柱在砼终凝后即可开始养护，养护时间至少延续7天，脱模后的立柱一般采用土工布覆盖浇水养护，保证砼温度在浇筑后头7天不低于10℃。四、质量保证措施1、质量控制