模板安装施工方案.doc

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1、模板安装施工方案一、编制依据：1．施工图纸2．施工组织设计3．建筑施工技术手册4．国家现行施工及验收规范二、施工准备：1.据工程各构件尺寸提出模板工程详细材料计划，包括：模板、钢管、扣件、加固用穿墙螺栓。2.材料部门按计划组织周转工具及材料进场。3.模板支设前，应做好各种预留、预埋及钢筋隐验。三．施工工艺A.模板安装：1.墙体模板：１）地下室导墙支模：根据要求，地下室底板上300mm高的外墙必须与底板砼一次浇筑。２）地下室墙体模板：采用木模拼装，Ф12螺栓加固,模板拼装时接缝相互错开,阴阳角根据排板尺寸做定型模板。外墙采用有止水片的穿墙螺栓且加胶合板木垫，穿墙螺栓水平距离600mm

2、，竖向距离700mm。模板拼装后，先支竖向立杆，后支水平横杆，每道杆均由2根Ф48×3.5钢管组成。加固用的斜支撑延墙长3m不少于两道,墙长3m以上的每1.5m加设一道斜支撑,整个支撑系统必须满足刚度要求,保证模板不变形。2.楼板模板：面板采用15mm厚的防水胶合板，次龙骨用50×70mm白松木方，间距400mm，主龙骨用70×100mm白松木方，间距200-300mm。为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的一侧刨平。立杆阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹5mm厚海绵条。模板缝隙用胶带封严。a、立杆间距：纵距1.2m，内立杆距墙外皮的距离0.4m,每根立杆底部应设

3、置垫板。b、横杆间距：横距1.8m。c、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。d、各层各步接头必须采用对接扣件连接。E、立杆上的对接扣件应交错布置；相邻两根立杆的接头不应设置在同步内。3.梁模板：梁模板采用防水胶合板，龙骨用100×70mm白松木方，间距200mm，侧模及底模用Ф48×3.5mm钢管配可调支撑。当梁高大于700mm时，在距梁底2/3高度处加一根Ф12的对拉螺栓。4.阳台模板：为了使同种阳台尺寸一致，上下通线，用木板制成定型的底板模板和栏板模板，以保证

4、砼表面光滑平整，阴阳角顺直。5.电梯井模板：为确保电梯井模板的施工质量，保证电梯井内壁的垂直平整，故此部位模板采用定型木模。电梯井外模同墙体模板，外侧模板用穿墙螺栓拉接。详见右图。8.支、拆模工艺流程：设计模板图→模板拼装→刷脱模剂→弹模板位置控制线（距模板500mm）→模内杂物清理→墙体复线→找平或铺胶条→钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕→支外侧模板→安装穿墙螺栓→支内侧模板→支钢管斜支撑→调整加固模板→预检模板并签字→砼浇筑→养护→检验砼强度→拆模申请→审批申请→拆模→修整模板→刷脱模剂→码放模板→进入下一循环。9.支模质量要求:（１）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

5、（２）模板的接缝不大于2mm。严格按优良工程检查要求，高于国家质量验收标准，验收模板的实测允许偏差如表所示。模板安装允许偏差（mm）项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移基础5尺量墙32标高±3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础±5尺量墙±24相邻两板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托线板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺10.技术措施：（1）由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。（2）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、电梯井模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。B、模板拆除：1.模板拆除前必须申请拆模手续，待砼强度

6、报告出来后，砼达到拆模强度模板方可拆除。2.墙拆模：卸掉竖向龙骨入墙箍，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离。3.梁模板拆除：拆除穿墙螺栓→拆除梁侧纵横龙骨及斜撑→拆除梁侧模→拆除板底水平拉杆→卸下板底钢管→拆除板底支柱→卸下板模→拆梁底小横杆→拆除梁底模。4.注意事项：（1）拆模时严禁将模板直接从高处往下扔，可用带钩的绳子往下系，以防模板变形和损坏。（2）拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和棱角。（3）拆除定形木模板时，就注意拆下后按编码放整齐，以备后用。四、安全技术措施：1、安装梁底模板时，应注意随铺随固定，不得虚放及梁底模有探头现象，没有用的模板应及时运走。2、

7、现场操作，必须戴好安全帽及安全带。3、支模时，操作面要按要求搭设护栏及安全操作台，操作台上铺设脚手板，不得站在钢管上操作。4.砼浇筑安全措施：5.本工程砼浇筑均采用泵送。砼输送过程中，管道振动较大，因此输送管固定时，不得直接支撑在模板及模板支撑上，以防因输送管振动面使模板及其支撑系统产生变形，应设相对独立的支撑或支架。6.地下室剪力墙及各层剪力墙浇筑时，应搭设砼浇筑操作平台及护栏。操作平台上满铺脚手板，护栏处设200mm高踢脚板。7.砼浇筑时，人应站在输送管口旁边，不