桥梁钻孔灌注桩技术交底.doc

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1、技术交底记录钻孔灌注桩技术交底一、施工准备1、技术准备按照建设单位和规划单位定的建筑红线及控制标高，办理工程控制桩水准点交接工作。编制施工用水、用电方案。图纸会审及设计交底。编制项目质量计划。组织技术交底及合同交底。与质监站、安监站联系，完成各种收监手续。与监理公司联系，掌握监理公司的程序及要求。与当地街道、交通队、环保等部门联系，完成协调工作。2、现场准备根据现场总平面图，完成临建设施的搭设。合理布置现场施工的临时设施（临水、临电、泥浆池、泥浆沟、道路及钢筋制作区）和机械、人员分配。平整场地：将现场所有地上和地下的障碍物清除干净，由于现场东侧场地高差约1m左右和2#

2、楼原厕所南侧高差约0.5m左右，打桩设备无法稳平，因此，用挖掘机和人工配合将以上两处平整并压实，7#楼西侧地表以下发现有大块障碍物，用挖掘机反刨，并填平压实。按天津市标准完成各种宣传标志按文明施工的标准完成所需辅助设施根据红线及高程控制点完成放线和高程引测3、物资准备⑴、机具准备：确定打桩机的进场时间，并指定出相应的使用及维修计划。各类机械进场的时间及顺序，并指定专人保养管理。⑵、材料准备：钢筋及水泥应提前一周组织进场，并且报请监理验收见证取样送试，待复试合格后方可使用。4、入场前的各项教育工作进入现场的所有员工，在施工前要进行技术、质量教育，树立质量第一的观念，对技

3、术达不到一定要求的操作人员，需再培训或清退。所有员工要进行安全教育，结合本工程场地条件，施工队伍素质的特点，对每道工序要进行安全技术交底。所有员工要进行文明施工教育，阐明项目关于文明施工的各项规定。所有员工要进行消防，安保方面的教育，熟悉当地对于施工队的各项规定，办理有关手续。二、灌注桩施工方法：施工顺序：定位放线→挖泥浆沟→护筒埋设→桩机就位、成孔→吊放钢筋笼→浇筑混凝土1、定位放线及高程点引测：根据规划部门给的定位点及甲方提供的基坑支护图纸进行放线，首先按照各楼座的定位点把支护灌注桩的中心线定出来，再沿灌注桩中心线量尺把灌注桩的位置定出来，并用钢筋或木撅作为桩位点

4、，为了便于查找，在桩位点上点上白灰。然后，再按照灌注桩中心线把搅拌桩中心线测量出来，并用白灰撒上灰线。2、开挖泥浆沟、泥浆池：根据放出的支护桩的中心线和各楼座的定位点，选择泥浆池的位置及泥浆沟的走向，以不影响打桩为目的。泥浆池宽3m，长4m，深1.5m。泥浆沟深600mm，宽400mm。3、埋设护筒：埋设护筒时，护筒中心与桩位中心不大于50mm，护筒上口应高出地面150mm，其最新范本,供参考！内径应大于钻头直径100mm，其上部宜开设1-2个出浆孔。护筒高度应满足孔内泥浆面高度的要求。4、桩机就位及成孔：⑴、桩机就位：桩机就位必须平整、稳固，确保在施工中不发生倾斜、

5、移位。为了准确控制钻孔深度，必须在机架上作出控制深度的标尺，以便施工中进行观测、记录。⑵、成孔：①、开钻前，要保证泥浆的畅通及排运泥浆工作准备就绪，必须将高程控制点引至桩孔旁边，或用钢筋和木撅做高程控制桩，并注意保护，方可开钻。注水管及钻机电缆有专人负责，要随钻机的升降拉顺、绷直。②、钻机必须先注水后进尺，进尺速度控制在1m/分钟为宜，碰到硬土层进尺速度适当减慢，以钻机不超过负荷为准，钻机进尺到设计深度时，可使钻机空转不进尺，同时射水，待孔底残渣磨成浆，排水泥浆比重降到1.1-1.2左右时，以手指捻浆无砂粒感觉时，即可认为清孔合格。③、钻进过程中如发生斜孔、塌孔和护筒

6、周围帽浆时，应停钻，待采取相应措施后再行钻进。如发生缩颈、塌孔时，可加大泥浆比重以稳孔护壁，也可与缩颈、塌孔段投入粘土、泥膏，使潜水钻空转不进尺进行护壁，当缩颈、塌孔严重或泥浆突然漏失时，应立即回填粘土，待孔壁稳定后再钻。④、清孔终结前，应取浆样，测定泥浆指标，以保证在水下混凝土浇筑时，孔底沉渣不大于允许厚度，清孔后应立即组织水下混凝土施工，一般从清孔停止到混凝土浇筑开始控制在1小时以内。⑤、桩钻孔成孔后，必须测定浓度、孔径，符合设计要求，待监理确认后，方可进行混凝土浇筑。灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差成孔方法桩径允许偏差（mm）垂直度允许偏差（%）桩位允许偏差（

7、mm）1~3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩泥浆护壁钻孔桩D≤1000mm±50＜1D/6，且不大于100D/4，且不大于150D＞1000mm±50100+0.01H150+0.01H5、放置钢筋笼：⑴、钢筋下料应按图纸尺寸加上搭接长度，钢筋搭接采用搭接焊接，单面焊搭接长度不小于10d，双面焊搭接长度不小于5d。⑵、为了控制箍筋间距，应在工作台上做上箍筋间距的标记，控制受力钢筋间距，每人做一个卡尺随量随固定。在制作过程中应把混凝土垫块挂在钢筋笼的箍筋上（垫块间距4.8m一块）。⑶、制作好的钢筋笼应水