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时间:2020-02-28
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1、.发电机碳刷更换维护注意事项碳刷:发电机的碳刷又叫电刷,因为它的材料是"碳",所以经常被称作"".的作用是把电机外部的电源(一般是直流的励磁电流),通过滑环(在转子上,随转子一同运转),提供到转子的绕组(励磁绕组)上去.发电的原理是磁场切割导线后,在导线产生电流。发电机是采用让磁场旋转的方法切割导线的。旋转磁场是转子,被切割的导线是定子。为了让转子产生磁场,必须向转子的线圈输入厉磁电流。就是用来将厉磁发电机产生的厉磁电流送入转子线圈发电机碳刷更换维护工作应按规程规定时间进行,当运行中发现碳刷磨损到极限线时也应及时更换
2、。保证碳刷更换维护工作的正确性,特做如下要求:一发电机碳刷更换维护前应准备工器具:绝缘手套、螺丝刀、专用扳手、酒精、砂纸、毛刷、白布、手电、钳表、长的导线(测量轴电压)、二更换要求:当碳刷磨损到极限线时(短边为15mm时)或者在碳刷上部低于刷握或与刷握一样平时,以及软铜线被拉直时,应予更换。三装取发电机刷架及更换发电机碳刷时必须严格执行操作监护制度,注意事项四工作时站在绝缘垫上,工作人员应特别小心,扣紧袖口,带好耳塞,发辫要放在帽内,防止衣服及擦拭材料被转动部分挂住,身上不能带任何无关的东西进集电环室。五不得同时接触
3、两极或一极与接地部分,也不能两人同时进行工作。六更换碳刷时,要使其型号与旧碳刷相一致,严禁两块及以上碳刷同时更换。八在更换时,首先用专用扳手松动刷辫紧固螺丝,松动紧固螺丝时不宜松动过度,防止螺丝脱落;取下碳刷刷辫;再将碳刷和均压弹簧同时取下。装碳刷时,先将碳刷放入刷握;压好均压弹簧;再用专用扳手紧固刷辫紧固螺丝,紧固螺丝时不宜用力过大,防止将螺丝损坏;检查碳刷在刷握内活动自如,弹簧应压在碳刷中心位置,压力正常,检查发电机碳刷运行正常,更换下部碳刷时特别注意防止碳刷脱落。九装、取均压弹簧时,动作应缓慢,要用力捏住均压弹
4、簧严防其滑落。十发电机碳刷每极一次更换不得超过3块,励磁机碳刷每极一次更换不得超过1块,碳刷接触面积应大于70%。十二发现发电机大轴碳刷短或发电机转子正负极对地电压偏差大时(10精选word范本!.V),应及时对发电机大轴碳刷进行维护或更换,维护或更换后,应检查发电机大轴碳刷运行情况和发电机转子正负极对地电压情况。如何更换和调整发电机碳刷?(1)先取下需更换碳刷的弹簧夹,然后将碳刷从刷握中取出放在手中,再用工具将接头螺栓拧松后取下;(2)将打磨好的碳刷放在刷握内活动自如,且接触面大于70%时,取回手中将其软线与碳刷铝
5、排上紧后,才能将碳刷放入刷握中,再上紧簧夹,以免更换碳刷时造成冒火;(1)从目前所进D172型碳刷来看均偏厚,所以使用前均需进行打磨——打磨至碳刷在刷握内能上下自如(一般经验碳刷在刷握内与四周间隙均在0.2mm即可):如打磨过多,碳刷在刷握内晃动,易破损,还可造成接触面过小而发热,打磨过少时又容易造成碳刷膨胀后卡涩;(2)打磨碳刷底部弧形与中压自动主汽门圆柱弧形差不多,所以在打磨底部弧形时,用砂布垫在中压自动主汽门圆柱上进行打磨;(3)打磨好的碳刷放入相应的刷极握内用手顶紧,检验接触面是否合适——直至接触面大于70%
6、即认为合格。四、碳刷冒火时的调整碳刷冒火的原因一因流过碳刷的电流过大引起,二因碳刷卡涩间断与滑环接触引起,所以针对不同原因进行调整(1)因电流过大引起冒火处理——若有温度低、不冒火、不卡涩的碳刷,在其间换上新的弹簧夹,增大压力,强迫冒火碳刷的电流转移,这样冒火现象基本消失;若有温度低、不冒火但有卡涩的碳刷,则先逐个取下打磨至其在刷握内能活动自如,碳刷冒火也基本消失;(2)碳刷卡涩、间断与滑环接触面冒火的处理:先检查其他碳刷接带负荷正常(主要用手触摸软线温度正常即可),取下卡涩碳刷进行打磨至在刷握内活动自如,又不要在刷
7、握中晃动过大,或碳刷重新换方向放入刷握内,这样冒火也基本能消除。五、发电机碳刷温度高和破损的处理发电机碳刷温度高的原因:(1)冷却装置故障,使碳刷与滑环产生的热量不能及时散出温度高;励磁系统过负荷使碳刷温度高;(3)碳刷与滑环接触面过小造成温度高;.(4)滑环风孔堵塞造成温度高;(5)碳刷本身质量问题引起温度高。 精选word范本!.2、处理方法:(1)因冷却装置原因引起如励磁风机故障停运、吸风口外破或风道堵塞,可先采用外部冷却方式强制冷却后,尽快修理好风机或疏通风道,进行封堵时不能让风短路或漏风现象;(2)励磁系
8、统过负荷时应立即联系调整励磁系统电流;^(3)因碳刷与滑环接触面过小时,先将碳刷仔细调整和打磨,使接触面增大;(4)若因滑环风孔堵,先采用压缩空气进行吹扫或用外部其他冷却方式进行降温,待停机后再组织疏通;或采用四氯化碳清洗滑环;(5)因碳刷质量原因引起因尽快将新碳刷换上,并严格把好质量关。3、碳刷破损处理,针对引起原因分别进行处理:(1)碳刷温
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