电锅炉操作规程最新版本.doc

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1、电加热蒸汽锅炉操作规程(暂行)1.启动前的检查和要求1.1各管道法兰应紧固，无松动。1.2管道支座和支吊架正常。1.3检查各阀门是否处于规定位置。1.4锅炉和软水箱保持正常水位（0刻度处.）1.5表盘刻度和红线清晰，指针归零。指示等完好，指示正常。2.启动操作2.1在确认各加热器开关和各水泵开关处于断开位置后，合上动力刀闸送电，检查电源表正常后，合上各开关。2.2把电源钥匙插入电源开关并转到开位置，打开电源，电源指示灯亮，同时显示设备自检。2.3等设备自检完毕后，检查给水泵出口（锅炉进水门）在开启位置

2、。2.4如果是首次启动给水泵，应打开泵壳旋塞，排净空气，注水。2.5钥匙插入“手动/自动”切换开关，并转到“手动”位置后，把补水泵开关打开，启动补水泵进行补水。2.6当显示屏显示锅炉水位“正常”时关闭补水泵开关，停止补水。同时检查水位计球阀是否常开状态，水位是否与锅炉同水位。水位应在0刻度处。2.7把“手动/自动”开关切换到“自动”位置。2.8按启动健“ON”启动锅炉，此时电热管开始工作，锅炉按设定的程序进入自动运行状态。3.锅炉停止3.1锅炉需要停止运行时，按停止键“OFF”，电热管停止加热。3.2

3、关闭电源开关，电源指示灯应熄灭。3.3关闭各加热器开关后，拉开动力电源总刀闸。3.4关闭分汽门、分汽缸进汽门和主汽门，并打开分汽门缸疏水阀。精选范本,供参考！3.5待压力降低到0.15～0.1MPa时，关闭给水泵出水阀（锅炉进水阀），打开排污阀放水。4.紧急手动停炉的条件和方法4.1出现以下情况之一，紧急手动停炉：4.1.1锅炉压力超过安全阀起跳压力而安全阀未动作，又不能自动停炉时，应紧急手动停炉。4.1.2水位计水位失灵（超出正常范围显示时，如缺水或满水），既没有自动补水，又不能自动停炉时，应紧急手

4、动停炉。4.1.3汽水管道、法兰漏汽、水时，应紧急手动停炉（此时只需关闭相关阀门就行，不需要紧急停炉）。4.1.4给水泵异常不能补水时或补水长时间未达到正常水位，应紧急手动停炉。4.1.5报警器报警时。4.1.6电气路线着火时。4.1.7紧急停炉的操作：按“急停”按钮锅炉即停止运行。4.1.8紧急停炉后应及时汇报上级部门，进行检查处理。4.2停炉后的保护：4.2.1锅炉停止运行后，切断总电源。4.2.2待炉内压力降低到0.1MPa时，热炉放水，利用余热将炉内烘干后关闭排污阀。4.2.3打开所有的疏水阀

5、，排净管道、分气缸、水箱中的存水。5.运行控制5.1锅炉启动进入运行状态后，当炉内压力达到0.90MPa时慢慢打开主汽阀（防止蒸汽管路震动），稍开分汽缸进汽阀（过汽即可），等排出分汽缸内的疏水后关闭疏水阀。1.打开分汽缸进汽阀向分汽缸供汽。2.锅炉运行过程中，如果炉内压力高于0.90MPa时，控制器报警停炉.3.运行过程中，当锅炉水位低于-30mm持续十秒后（此时间可根据实地使用情况设置一般在30秒~60精选范本,供参考！秒），补水系统仍未正常补水使水位上升到+30mm时，电热管停止加热；如水位继续下

6、降，就地水位计看不到水位时，控制器报警并停炉。1.当厂区电锅炉供水系统停止运行时，有关单位应及时通知锅炉值班员；值班员应注意监视软水箱的水位。11、为防止超压运行，严禁调高锅炉的蒸汽压力。12、蒸汽锅炉压力设定值及其动作结果：序号压力值(MPa)动作结果备注11.003安全门动作20.95停炉报警30.90加热管全停40.85停50%加热管50.80加热管全启13、蒸汽锅炉水位设定值及其动作结果：序号水位值（mm）动作结果备注1+30给水泵停止2-30给水泵启动3极低水位停炉报警水位计看不见水位14、

7、当锅炉内（带压状态下）水位低于限制水位（水位计水位下限，看不见水位）时，锅炉停机并声光报警。此时，严禁马上向锅炉桶内大量强制手动补水。6.记录6.1电加热锅炉运行记录（已含巡检内容）精选范本,供参考！电加热蒸汽锅炉运行维护规程（暂行）1.定期工作（操作工）1.1蒸汽锅炉在停放一段时间首次启动时应进行安全阀门试验，验证其是否按调好的启座压力动作。1.2蒸汽锅炉每月15日下午对安全阀做手动排放试验1次，并做好试验记录。1.3蒸汽锅炉每次交接班时进行炉水排污，并做好排污记录。排污方法：停止锅炉运行，将锅炉内

8、的压力降低到0.15~0.1MPa，关闭进水阀，打开排污阀门进行排污。1.4为保证蒸汽锅炉水位计的清晰和电极的正常，每班对水位计和水位电极进行冲洗排污，冲洗前需停炉，冲洗顺序：先汽侧冲洗，后水侧冲洗。关闭水位计(电极)水侧门，缓慢开启水位(电极)计排污门，气侧冲洗排污2分钟。开启水位计(电极)水侧门，关闭水位(电极)计排污门，水侧冲洗排污2分钟。1.5开启水位计(电极)汽侧门，关闭水位计(电极)排污门。1.6电动门出现超压显示，通知电工检查高压接线线路是