公路试验监理细则.doc

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1、6号路监理试验实施细则一、原材料取样、检测依据：1、设计图纸及相关文件。2、公路桥涵设计通用规范含条文说明JTGD60-20043、公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范JTGD62-20044、公路桥涵施工技术规范JTGTF50-20115、公路路基设计规范JTGD30—20046、公路沥青路面设计规范JTGD50-20067、公路工程质量检验评定标准JTGF80-1-2004。8、公路路基施工技术规范TGF10-20069、公路路面基层施工技术规范JTJ034-9310、公路沥青路面施工技术规范JTGF40-2004

2、11、钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋GB1499.1-200812、钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GB1499.2-200713、金属材料室温拉伸试验方法GB/T228-200214、金属材料　弯曲试验方法GB/T232-201015、钢筋焊接及验收规程JGJ18-200316、焊接接头机械性能试验取样方法GB2649-198917、钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-200118、通用硅酸盐水泥GB175-200719、水泥取样方法GB/T12573-200820、公路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTGE

3、30-200521、公路工程集料试验规程JTGE42—200522、公路土工试验规程JTGE40-2007。23、公路工程无机结合料稳定材料试验规程JTGE51-200924、沥青取样法GB/T11147-201025、公路工程沥青及沥青混合料试验规程.JTJ052-2000二、桥梁原材料试验检测（一）水泥：[一般规定]1、根据水泥的品种和等级不同，应符合国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175-2007相关规定的要求。2、水泥的化学指标应符合下标的规定。水泥的化学指标要求品种代号不溶物（质量分数）烧失量（质量分数）三氧化硫（

4、质量分数）氧化镁（质量分数）氯离子（质量分数）硅酸盐水泥P·I≤0.75≤3.0≤3.5≤5.0a≤0.06cP·Ⅱ≤1.50≤3.5普通硅酸盐水泥P·O-≤5.0矿渣硅酸盐水泥P·S·A--≤4.0≤6.0bP·S·B---火山灰质硅酸盐水泥P·P--≤3.5≤6.0b粉煤灰硅酸盐水泥P·F--复合硅酸盐水泥P·C--a如果水泥压蒸试验合格，则水泥中氧化镁的含量（质量分数）允许放宽至6.0%。b如果水泥中氧化镁的含量（质量分数）大于6.0%时，需进行水泥压蒸安定性试验并合格。c当有更低要求时，该指标由买卖双方协商确定。3

5、、不同品种不同强度等级的通用硅酸盐水泥，其不同各龄期的强度应符合下表的规定。水泥强度要求品种强度等级抗压强度（MPa）抗折强度（MPa）3d28d3d28d硅酸盐水泥42.5≥17.0≥42.5≥3.5≥6.542.5R≥22.0≥4.052.5≥23.0≥52.5≥4.0≥7.052.5R≥27.0≥5.062.5≥28.0≥62.5≥5.0≥8.062.5R≥32.0≥5.542.5≥17.0≥42.5≥3.5≥6.5普通硅酸盐水泥42.5R≥22.0≥4.052.5≥23.0≥52.5≥4.0≥7.052.5R≥27

6、.0≥5.0矿渣硅酸盐水泥火山灰硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥复合硅酸盐水泥32.5≥10.0≥32.5≥2.5≥5.532.5R≥15.0≥3.542.5≥15.0≥42.5≥3.5≥6.542.5R≥19.0≥4.052.5≥21.0≥52.5≥4.0≥7.052.5R≥23.0≥4.54、凝结时间：硅酸盐水泥初凝不小于45min，终凝不大于390min；普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初凝不小于45min，终凝不大于600min。5、在混凝土中，当选用碱性集料时，宜选用

7、碱含量不大于0.6%的低碱水泥。6、水泥进场时，应附有生产厂的品质试验检验报告等合格证明文件。7、水泥在运输和存储过程中应防受潮，且不得长期露天堆放，临时露天堆放时应设置支垫。不同品种，强度等级和出厂日期的水泥应分别按批存放。[检测项目]水泥胶砂的强度、细度、安定性、凝结时间[检测频率]按照批次同一品种、同一强度、同一出厂日期的水泥袋装200t，散装500t。不足200t或500t亦为一批。当对水泥质量有怀疑或受潮或存放超过3个月应复验，并按其复验结果使用。[取样的方法和数量]1、袋装水泥：每个取样批量内随机抽取不少于20

8、袋水泥，采用袋装水泥取样器取样，将取样器沿对角线方向插入水泥包装袋中用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入存样桶。每次抽取的单样量应尽量一致，总量至少12kg。2、散装水泥：当水泥深度不超过2m时，每个编号内采用散装水泥器随机取样，通过转动取样器内管控制开关，在适当位置插入水泥一定深度，关闭后