聚氨酯防腐漆品种多样.doc

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1、聚氨酯防腐漆品种多样,可适合多种用途。双组分、室温固化的羟基型聚氨酯涂料是聚氨酯防腐漆的主要品种。具有突出的耐候性和耐油性。环氧煤沥青防腐漆是由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成。产品具有干燥迅速,附着力好、柔韧性好,双组分包装、施工方便。具有可调节的优良综合性能,既可形成刚性,也可形成弹性的涂料。还有优良的韧性、耐磨性及低温固化性等。配方的适应性宽,既可与各种树脂、添加剂复配,改善性能,又有利于配制各种环保型涂料。由于涂料中的异氰酸酯基(—NCO)组分的易挥发性和易反应性,在涂料的加工、运输、储存和施工中应充分注意。聚氨酯防腐漆的组成聚氨酯是指分子结构中含有氨基甲酸酯键的高

2、聚物。氨基甲酸酯键由异氰酸基和羟基反应形成。故聚氨酯树脂的单体是多异氰酸酯和多羟基化合物。多异氰酸酯有芳香族和脂肪族两类。由于前者较廉价,常温下反应活性较大,故在防腐漆中大多数采用前者而很少采用后者,后者仅在有装饰性要求的户外涂装的面漆中才采用,为了改善储存、施工和涂料膜性能,常将多异氰酸酯单体制成含游离异氰酸基的聚氨酯预聚物或加成物。除了可用多羟基化合物固化多异氰酸酯外,其他含活性氢的化合物均能与之反应,其中以水和胺类为重要,因能在常温甚至低温下发生固化反应,但此时反应形成的是取代脲键。聚氨酯防腐漆的适应性和综合性能好,能适应复杂多变的工作条件。聚氨酯防腐漆近年因在多方面取得长期效果而受到重

3、视,已与环氧树脂和氯化橡胶一起称为最重要的高效防腐漆。环氧煤沥青防腐漆具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特点。该漆综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点,是一种高性能的防腐绝缘涂料,该产品有良好的耐化学药品性、耐水性。适用于输油、输气、输水管道,自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐,亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设施的防腐。环氧沥青漆一、组成:由环氧树脂、煤焦沥青、溶剂固化剂等组成的双组份漆。二、特性:具有优异的耐海水、耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能。三、用途:可用于油舱、地下管道、

4、水下设施等。四、技术要求:项目指标在容器中的状态搅拌混合后,无硬块,呈均匀状态。混合性能均匀混合施工性能喷涂无障碍干燥时间h(实干)≤24涂膜外观涂膜外观正常适用期h≥3(25℃)耐弯曲性mm≤10耐冲击性cm≥30不挥发物含量%≥50五、施工参考1、前道漆膜表面应无油污、水份、灰尘等。2、底材温度须高于露点3℃以上,当底材温度低于5℃时漆膜不固化,不宜涂装。3、甲组份充分搅匀后,搅拌下按配比将乙组份倒入甲组份中,充分混合均匀,静置熟化30min后,视涂装方法,用配套稀释剂,调至施工粘度。4、刷涂、滚涂或无气喷涂。5、适用期:6h(25℃)6、复涂间隔:底材温度℃5-1015-2025-30最

5、短间隔h4824127、推荐漆膜厚度:120-150um.六、运输、贮存1、产品在运输时,应防止雨淋、日光曝晒,避免碰撞,并应符合交通部门的有关规定。2、产品应存放在阴凉通风处,防止日光直接照射,并隔绝火源,远离热源的库房内。七、安全防护施工场地应有良好的通风设施,油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等,避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。聚氨酯防腐漆是以含羟基树脂、各色颜料、助剂及有机溶剂组成漆基,以脂肪族多异氰酸酯为固化剂而研制成防腐漆。使用时按规定比例混合,充分搅拌均匀后在规定时间内用完。标准号:Q/(ZC)HB4-2000。通过加入防腐性能优异的环氧树脂、特种添加剂、优质颜填料、助剂等,

6、经先进工艺制备而成的双组分重防腐涂料。底漆为A型、中涂漆为B型、面漆为C型。特点1、防腐性能好。涂层具有良好的附着力、韧性、耐磨性、弹性和耐酸、耐碱、耐盐、耐油、耐石油产品、耐苯类溶剂和耐水、耐沸水、耐海水及耐化工大气性。2、耐候性强。涂层具有良好耐候性、保光保色性、高光泽性和装饰性,还有较好的耐温性(可耐160℃)。3、施工方便。干燥速度快,在0℃时也能正常固化,一次成膜厚,施工道数少,采用通用施工方法即可。应用范围适用于钢结构设施、煤气管道、化工设施、油罐贮槽、桥梁、码头、煤气柜、电机、电器、铝合金等的防腐涂装。适用于木材、塑料、橡胶、水泥等制品的防腐涂装。技术指标分类项目指标检测方法底漆

7、中涂漆面漆理化性能外观铁红色各色各色粘度(涂-4杯),s,25℃80GB/T1723-1993干燥时间(25±1℃,相对湿度65±5%),≤表干0.5GB/T1728-1989实干10理论固含量,%60±5GB/T1725-1989施工方式刷涂、喷涂涂装间隔(25℃),h最短4最长48涂层性附着力(划格法),级,≤1GB/T9286-1998能硫酸(20%,25℃),d60,不起泡,不脱落,不生锈

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